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法兰盘铸造工艺
法兰盘的加工工艺
法兰盘加工工艺 1零件的工艺分析 法兰盘是一回转体零件 , 有一组加工表面 ,这一组加工表面以 Φ60H11 为中心 , 包括 : 一 个Φ 062.0070 mm的端面 ,一个 Φ70K6的端面，尺寸为 Φ 0 35.0120 mm的圆柱面 ,长度为 20mm的外 圆柱面，以及三个大径为 Φ16 043.00 mm小径为 Φ10 043.0 0 mm的螺栓孔 这组加工表面是以 Φ 60H11 为中心 , 其余加工面都与它有位置关系 , 可以先加工 Φ 062.0 070 mm的端面 , 再借助专用夹具以这个端面为定位基准加工另一端面 , 然后再加工其它加 工表面 . 2工艺规程设计 2.1 确定毛坯 该零件材料为 HT200。由于其铸造性能良好， 且为中批生产， 可选择砂型铸造机器造型。 毛坯的热处理方式 铸件铸造后应安排时效处理， 以消除残余的铸造应力， 防止在机械加工过程中出现变
法兰闸阀阀体熔模铸造工艺改进
法兰闸阀阀体熔模铸造工艺改进
就法兰闸阀阀体熔模铸造工艺改进进行了讨论,通过对其使用状态和结构分析,指出了该壳体件工艺设计的重点,以及围绕这个重点采取的工艺措施。模具设计中平均尺寸的确定和蜡模关键尺寸的控制保证了铸件尺寸的合格。将原中口垂直向下或向上改为水平向外并辅以补贴设计,改善了制壳时模组的干燥条件和铸件浇注后的散热条件,缩短了浇冒口到铸件热节的补缩距离,使补缩通道更为畅通,消除了铸件的缩孔缺陷。