钢管拱施工方法及工艺
钢管拱施工方法及工艺 1、工艺流程 钢管拱施工流程详见下页“钢管拱施工工艺流程图” 。 2、拱脚安装 拱脚是拱肋线形控制的基础, 拱脚节段定位施工应注意其几何尺寸位置及拱 肋管的轴线尺寸、纵向仰角、横向垂直度,确保拱肋安装的精度。另外,由于拱 脚是与梁部混凝土一起施工,因此,在浇筑混凝土前,先将拱肋钢管定位好,安 装型钢骨架将拱脚进行固定, 以防在混凝土施工时移位。 拱脚定位骨架安装线性 控制范围± 10mm。 钢管拱施工工艺流程图 单元节工厂制造 工厂整体预拼 检查验收 运至现场 检查验收 现场分段组拼 检查验收 采用吊机逐段拼 装钢管拱拱肋 钢管拱横向支撑安装 顶升压注拱肋砼 钢管拱砼养护 安装吊杆 张拉吊杆 吊杆应力调整 保护涂装 保护涂装 单元节整修 N 整修处理 整修处理 钢管拱拼装辅助 支架施工 试件压试 钢管砼拌制 钢管砼配合比设计 现场预拼场地准备 N N 3、拱肋安装支架
钢管拱加工制作方案
八、钢管拱加工制作方案 (一)、概述 本工程主桥拱肋为钢管哑铃型拱肋结构, 拱肋截面型式为哑铃型截面, 中拱 肋截面高度为 1800mm,单根钢管直径 750mm,钢管及缀板厚度 14mm;边拱肋截 面高度为 1600mm,单根钢管直径 650mm,钢管及缀板厚度 12mm。 钢管拱肋结构制造精度及焊接质量是本工程的关键。 针对本工程的特点, 钢 管拱肋在工厂加工制作,加工好后运到现场进行安装。按设计要求, 77m跨单肋 分 5段(包括拱脚段)制造、安装。 (二)、加工流程 主桥钢管拱肋节段制作工艺流程为: 放样→号料→切割→边缘加工→胎架制 作、卷管→焊接(纵缝,并超声检测)→拼接(接长,焊接对接焊缝)→超声检 测及 X射线拍片→热弯→工装→试拼 (各吊装段间试拼接, 含风撑)→钢结构防 腐处理、涂装(含弦管、缀板及封端)→出厂验收。 钢管拱肋制造采用下列成熟技术: 拱肋轴线成型采用火工
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