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钢筋混凝土盖板涵施工工艺
钢筋混凝土盖板涵施工工艺 (2)
钢筋混凝土盖板涵施工工艺 （1）盖板涵施工要点 1、预制盖板必须在混凝土强度达到设计强度的 70%以上时才能进行脱模。移动和堆放。预制盖板堆 放时应在板块端部采用两点搁支，不得将顶底面倒置。 2、盖板安装后，必须清扫冲洗，充分湿润后再在板与台背间、板与板之间的缝内用小石子填塞顶紧 并填塞砂浆。进行涵身外层防水层施工后才可进行下一步施工工序。 3、施工涵洞外层防水层时，涵洞外层防水措施可在涵洞与填土接触部分均涂热沥青两道，每道厚约 1.5mm。涂后不再另抹砂浆。 4、需要设置支撑梁时，涵台支撑梁的施工应与涵台基础同时进行，石砌支撑梁必须与涵台基础砌石 丁顺相间、相互咬码。 5、涵台台身的沉降缝一般沿涵长方向每隔 4-6m设置一道，沉降缝必须贯穿整个涵台断面（包括基 础），沉降缝的设置应与板方向平行。 6、凡是采用填石抬高地基上设置的涵洞，都应设置沉降缝。 7、设置于岩石地基上的涵洞可不设沉降
钢筋混凝土盖板涵施工工艺 (4)
钢筋混凝土盖板涵施工工艺 1、施工放样： ①查对复核建设单位所交付的桥涵中线位置、三角网基点及水准基点等桩志和有关测量资 料，如有桩志不足，不妥、位置移动或精度与要求不符，均须进行补测、加固，并将校测结 果通知建设单位。 ②补充施工需要的桥涵中线桩。 ③测定墩、台中线和基础桩的位置。 ④测定桥涵锥坡、翼墙及导流构造的位置。 ⑤补充施工需要的水准点。 ⑥在施工过程中，测定并检查施工部分的位置和标高。 ⑦其他施工测量与放样定位。 2、挖基坑： ①根据施工期限、设备条件、工地环境及地质情况，基坑可以使用机械或人工开挖，但不论 采取何种方法施工，基底均应避免超挖，已经超挖或松动部分，应将松动部分予以清除。 ②任何土质基坑，挖至标高后不得长时间暴露、扰动或浸泡， 而削弱其承载能力。 一般土质 基坑，挖至接近基底标高时，应保留 10~20cm 一层（俗称最后一锹土）在基础施工前以人 工突击挖除，并迅速