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干馏塔结构图
干馏炉钢结构施工方案
干粘石施工方案 1 第二部分 钢结构施工方案 第一节 工程概况 1.1 工程简介 本项目的钢结构主要为干馏炉装置区框架。少部采用高强螺栓联接。构件现场加工制作，现 场组对安装，设备劳动保护的平台梯子在现场预制。 由于装置施工工期较短， 且装置一部分设备安装在钢结构框架上， 使钢结构安装和设备安装深 度交叉，因此钢结构的施工是整个装置安装施工的龙头项目， 它的工期的长短将直接影响装置的总 体进度安排，也直接影响大型机具的使用时间，所以必须合理安排钢结构与设备的到货时间计划， 确保钢结构安装工程按计划优质完成， 为后序的设备安装及工艺管道的配制工作的全面展开， 打下 坚实的基础。 1.2 工程重点和工程难点 a.装置钢结构分布面广，框架结构较多，层数高，高空作业、交叉作业多，施工时应全面与重点相 结合。 b.装置钢结构密集与设备交叉， 吊装难度大。 但吊装工程与施工安装工程密不可分， 吊装工程
不同温度下煤干馏的产物
表 6-1-03 不同最终温度下干馏产品的分布 与性状 产品分布与性 状 最终温度（℃） 600低温 干馏 800 中 温干馏 1000 高温干 馏 固体产物 半焦 中温焦 高温焦 产品产率（％） 焦 焦油 煤气（标准 米 3/吨干煤） 80～82 9～10 120 75～77 6～7 200 70～72 3.5 320 产品性状 焦炭：着火 点（℃） 机械强度 挥发分（％） 450 低 10 490 中 约 5 700 高 <2 焦油： 比重 中性油（％） 酚类（％） 焦油盐基 （％） 沥青（％） 游离碳（％） 中性油成分 <1 60 25 1～2 12 1～3 脂肪烃 芳烃 1 50.5 15～20 1～2 30 ～5 脂肪烃 芳烃 >1 35～40 1.5 ～2 57 4～10 芳烃 煤气主要成分 （％） 氢 甲烷 发
