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锅炉循环泵的作用
锅炉循环泵
锅炉启动循环泵 现在大型机组以直流炉占主导， 直流锅炉与汽包锅炉不同， 在机组清管和点火之前， 为 减少流动的不稳定和水冷壁管壁温度低于允许值， 需要建立一个不低于水冷壁最小流量的给 水流量，但由于在启动和清管阶段， 给水吸收热量较少， 部分水无法蒸发生成蒸汽，而这部 分水不能进入过热器系统， 这样就需要在过热器之前建立一个启动旁路系统将多余的水排放 出，因此直流锅炉的启动旁路系统的主要作用如下： 1． 在启动和低负荷运行及停止锅炉运行的过程中， 维持锅炉的最小给水流量， 以保护炉膛 水冷管，同时满足机组启、停及低负荷运行最小流量的要求； 2． 超临界直流锅炉对给水品质有严格的要求， 在锅炉点火时， 给水品质必须满足要求， 因 此启动系统另一个作用是在锅炉冷态清洗时为清洗水返回给水系统提供了一个流通通 道。 超临界直流锅炉的启动系统主要有内置式和外置式汽水分离器两种。 在超临界锅炉发展 初
循环泵的作用
循环泵的作用 循环泵是用来产生动力，强迫有机热载体在有机热载体 炉、用热设备及其管道系统中液相流动的机械设备， 是有机热载 体炉液相供热循环系统的心脏。但目前在设计、制造、安装、运 行、改造、甚至安装监检及定期检验过程中普遍存在对循环泵作 用认识不足甚至忽视其功效现象。 《有机热载体安全技术监察规程》第 9 条规定“为了防止 液相炉中有机热载体过热分解与积碳， 必须保证受热面管中有机 热载体的流速，辐射受热面不低于 2m/s，对流受热面不低于 1.5m/s。”实践证明如不能保证受热面管中有机热载体的流速， 液相炉中有机热载体极易过热分解、积碳、甚至失效。受热面管 中有机热载体的流速关键取决于循环泵的流量及扬程， 这要求在 循环系统设计、 安装、改造中对循环泵选型时必须注意循环泵的 输送能力至少应比该有机热载体炉额定流量大， 目前循环泵的额 定流量值一般取为有机热载体炉额定流量值的 110%