精品文献
钢退火处理的目的
钛/钢复合板天然气炉退火处理的可行性研究
钛/钢复合板天然气炉退火处理的可行性研究
钛/钢复合板经爆炸复合后,存在较大的残余应力,因此,在生产过程中需进行消应力退火处理。天然气炉加热速度快,保温时间短,单炉承载吨位大,成本低,可用于热处理。但是由于钛/钢复合板中的钛易吸氢,易氧化,为此进行了钛/钢复合板在天然气炉中消应力退火的可行性研究。研究结果表明,在天然气炉中对钛/钢复合板进行消应力退火后,钛覆层表面无烧伤;氧含量无变化;氢含量增加0.001%～0.002%,满足氢含量<0.006%的要求;力学性能和耐蚀性均与箱式电阻炉退火的相当;钛/钢复合板整体的剪切性能也与箱式电阻炉退火的相当。西安天力金属复合材料有限公司两年来的生产实践也进一步证明,使用天然气炉对钛/钢复合板进行消应力退火,对其使用性能几乎没有影响,未出现不合格产品,而且缩短了生产工期,大幅度提高了生产效率,是完全可行的。
退火处理对冷拉钢丝力学特性的影响
退火处理对冷拉钢丝力学特性的影响
为研究退火时间对含碳量不同的钢丝显微组织和力学性能的影响,选取45钢、55钢、70钢及80钢钢丝为原料,以550℃为退火保温温度,研究退火0～80 s内钢丝的组织和性能变化规律,绘出了抗拉强度-保温时间曲线、延伸率-保温时间曲线、不同保温时间的工程应力-工程应变曲线,给出55钢钢丝和70钢钢丝在不同退火时间下的显微组织照片。实验显示,随着保温时间的延长,钢丝的抗拉强度不断下降,但下降的速度越来越慢;钢丝的延伸率不断提高,并趋于稳定。在550℃保温,随着时间的延长,发生回复至再结晶,但是钢丝的纤维组织并不能完全消失,随着含碳量的增大,再结晶温度提高。