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管道通
管道通球、清扫实例
管道通球、清扫实例 1、概述 天津某乙烯仓储工程，是天津市 2004 年的重点工程之一。由天津化工设计院设计，范 围为塘沽码头乙烯储运公司， 至码头装船输油臂， 途经南一路到南二路， 总计线路水平长度 5km。乙烯管道规格 Φ377×3.5 ，材质 306L，设计输送压力 8.0MPa，输送介质为乙烯，输送 温度 -160℃。 所有管道， 均分别进行了 100%的 RT探伤，并使用洁净水及压缩空气分别进行了强度及 严密性试验。 为了保证管道内部清洁和运行安全，乙烯管道在应进行清管。清管是保证管道内部清 洁和运行安全的必要环节。 2、编制依据 ⑴天津某设计院设计的某乙烯管道工程施工图纸 ⑵ASME -ANSI B36.19M-1985(R1993) 不锈钢钢管； ⑶ASME规范压力管道及管件 B31,B16 系列标准 (上、下册 )； ⑷ASME压力管道规范 B31-- 工艺管道； ⑸ASM
管道通病
建筑管道安装工程 8.1 管道支架及伸缩器安装 8.1.1 管道支架安装间距过大，管道局部“塌腰” 1.现象 管道支架安装间距过大，标高不准，接触不紧密不牢固，管道投入使用后， 有局部“塌腰”现象。 2.原因分析 管道支架间距不符合规定， 管道使用后， 重量增加；弯曲的管道安装前未调 直；支架安装前所定坡度、标高不准，安装时未纠正；支架埋设安装不平正、不 牢固。 3.防治措施 (1) 支架安装前应根据管道设计坡度和起点标高，算出中间点、终点标高， 弹好线，根据管径、管道保温情况，按“墙不作架、托稳转角，中间等分，不超 最大”原则，并参照表 8-1，定出各支架安装点及标高进行安装。 表 8-1 钢管支架安装最大间距 管道公称直径 /mm 最大间距 /m 保温 不保温 15 20 25 32 40 50 70 80 100 125 150 200 250 1.5