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2025.01.04

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球墨铸铁淬火工艺规范(精)

球墨铸铁淬火工艺规范(精)

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球墨铸铁淬火工艺规范 热处理规范 金相组织 备注 回火索氏体 +少量铁素体及球状石墨淬火 以前最好先经正火 当铸件中存在过量 自由渗碳体时,在淬火前必须进行高温 石 墨 化退 火,以 免析出二 次网状渗 碳 体,这种方式叫“二阶段淬火”。考虑 到回火脆性,应尽量避免 250~300℃范围 内淬火 石墨 石墨 表面层为细针状马氏体 +少量残留奥氏体 及球状石墨,过渡层为小岛状马氏体 +细 小铁素体,内部与原始组织相同 对铁素体基体的球铁,必须先进行正火, 使珠光体量≥ 70%,有时为了消除淬火应 力而在 380~410℃温度范围内回火处理 提高强度、硬度和耐磨性,减少淬火变 形及裂纹。它是发挥球铁材料最大潜力 的热处理方法 下贝氏体 +少量马氏体 +少量残留奥氏体 + 球状石墨 铸态组织需无游离渗碳 石墨化退火。等温淬火 获得良好的强度和韧性 下贝氏体 +碎片状铁素体 铸态组织需无游离渗碳

球墨铸铁正火工艺

球墨铸铁正火工艺

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球墨铸铁正火作业指导书 一、准备 : 1、 热处理电阻炉完整、清洁、正常。 2、 待处理铸件的尺寸符合热处理电阻炉的规定。 3、 待处理铸件清洁,无油污、锈斑。 4、 工装吊具完好。 5、 劳保用品齐全。 二、要求: 1.把铸件小心装入冷炉中,如果必须装入热炉中,则装炉温度应在 200℃以下。 2.装炉时应把铸件平放在台车上, 使其在炉温升高时不致发生变形。 如果需要堆放, 则要求 压在铸件的上面的重量尽可能均匀分布。 3.升温:装炉后,再次确认设备正常后, 进行送电升温。 升温速度应根据铸件的重量结构复 杂程度而定,升温速度太快,可能引起铸件开裂。一般选用 50~100℃ /h, 薄壁件升温速度 应不大于 60℃ /h 。 4.保温:温度达到规范要求后进行保温, 保温时间见工艺要求, 但必须使铸件各部分温度加 热到所需温度,使残留应力通过塑性变形而消除。 5.冷却:保温结束后进行冷却,

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