隔膜压滤机入料方式的研究
介绍了单一泵送入料、高低压双泵入料和单一泵变频入料等压滤机传统入料方式的工作原理,并对其优缺点进行了分析。为了进一步提高压滤机产率,提出了高位二级入料系统新工艺,并以小康选煤厂煤泥为实验煤样对单一泵送入料方式和高位二级入料方式的应用效果进行了对比分析。结果表明:高位二级入料系统对于难过滤煤泥具有很强的适应性,与单一泵送入料方式相比,高位二级入料系统总装机功率明显减少,压滤机入料时间由40 min缩短至25 min,总循环时间由60 min降至34 min,产能提高了1.54倍,滤饼水分下降2%,入料系统吨煤泥电耗由9.26 kWh降至1.85 kWh,总体节能效果显著。高位二级入料系统配套的滤布自更生系统可实现滤板、滤布的封闭式自动清洗,而滤液清浊分排回用系统则使得清液回用,浊液回浓缩机,不但大大节约水资源,而且减轻了浓缩机负荷。
带式压滤机设计
带式压滤机在结构设计上要考虑物料在浓缩机上停留时间的长短与处理量的关系和与压滤 机带速比的关系。其结构形式大体有三种:一体机、分体机和组合机。 将带式浓缩机与带式 压滤机组装在一个机架上, 由一台电机驱动, 称为带式浓缩压滤一体机; 将带式机与带式压 滤机分别组装在两个机架上, 有各自的基础, 分别由两台电机作驱动力, 称为带式浓缩压滤 分体机; 将带式浓缩机与带式压滤机分别组装在两个机架上, 分别由两台电机作动力, 既可 分别安装在各自的基础上, 也可组合在一起安装在一个基础上, 这种机型称为带式浓缩压滤 组合机。 1工作原理 带式压滤机是由带式浓缩脱水机和带式压榨过滤机这两部分组成的。 1.1浓缩脱水段 浓缩脱水段的主要作用是脱去物料中的自由水, 使物料的流动性减小, 为下一步过滤作准备。 为了提高污泥的脱水性, 改良滤饼的性质,增加物料的渗透性,应对污泥进行化学调理。与 带式压滤机相
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