夹层玻璃的主要类型及特征
根据中间膜的熔点不同,可分为:低温夹层玻璃、高温夹层玻璃、中空玻璃; 根据中间所夹材料不同,可分为:夹纸、夹布、夹植物、夹丝、夹绢、夹金属丝等众多 种类; 根据夹层间的粘接方法不同,可分为:混法夹层玻璃、干法夹层玻璃、中空夹层玻璃 根据夹层的层类不同,可分为:一般夹层玻璃和防弹玻璃。 夹层玻璃,就是在两块玻璃之间夹进一层以聚乙烯醇缩丁醛为主要成分的 PVB中间膜。 玻璃即使碎裂, 碎片也会被粘在薄膜上, 破碎的玻璃表面仍保持整洁光滑。 这就有效防 止了碎片扎伤和穿透坠落事件的发生,确保了人身安全。 在欧美, 大部分建筑玻璃都采用夹层玻璃, 这不仅为了避免伤害事故, 还因为夹层玻璃 有极好的抗震入侵能力。 中间膜能抵御锤子、 劈柴刀等凶器的连续攻击, 还能在相当长时间 内抵御子弹穿透,其安全防范程度可谓极高。 玻璃安全破裂, 在重球撞击下可能碎裂, 但整块玻璃仍保持一体性夹层, 碎块和锋利的
夹层玻璃的气泡
夹层玻璃常见问题汇总: 常见问题分析与解决方案: 1. 气泡: A、钢化玻璃平整度问题, 胶片厚度不够 【 胶片厚度大于两块玻璃重 叠变形尺度】 B、夹胶工序的问题: 1、玻璃洗不干净; 2、玻璃吹不干; 3、PVB胶片湿度太大、合片过程当中掺入杂物可以产气泡; 4、压片过程当中封边不牢可以产气泡; 5、封边过早也可以产气泡,压力太小也可以产气泡,温渡过高、过 低也可产气泡; 6、胶片本身质量差可以产气泡; 7、釜内车垫玻璃的胶条过软可以产气泡,没有降温到位排气过早可 以产气泡。 8、工艺温度问题:平压机温度太高、平压机速度太快、高压釜压力 太小 、高压釜增压太快 、高压釜泄压太快; 2. 脱胶: A、(加工温度或保温时间不够 ) 【按工艺要求加工】 B、(玻璃表面不干净) 【 清洁玻璃表面污垢】 C、(胶片失效) 【确保胶片在有效期使用,开封后尽快用完】 3.自爆: (冷却时散热不均匀)
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