玻璃钢管(定长缠绕、离心浇铸、连续缠绕)工艺比较
1 玻璃钢管 (定长缠绕、离心浇铸、连续缠绕 )工艺比较 我国玻璃钢管生产有三种工艺, 即,第一代定长缠绕工艺、 第二代离心 浇铸工艺、第三代连续缠绕工艺。三种管主要特点具体说明如下: 1 设备 1.1 连续缠绕玻璃钢管 连续缠绕玻璃钢管生产线有三大特点: 自动化程度高;产品质量稳定; 生产效率高。 1.1.1自动化程度高表现为: a. 精确的供料系统: 制管所需 “C”玻璃、树脂和催化剂、短切纤维、硅砂、缠绕纤维、外 表层聚酯毡及脱模材料全部通过其对应的设备置于计算机的集中控制下, 准确地提供相应设计条件下的制管材料用量,确保制管设计参数的实现。 这点很重要,因为管子的设计要素—压力、 厚度、刚度及相应的性能指 标来源于材料的力学性能及相应的材料用量, 依据玻璃钢层合理论设计。 譬 如:树脂,它相对于缠绕纱、短切纤维、硅砂、及其它材料都有科学的比例, 以便于增强材料的充分浸润, 从而获
缠绕张力对环缠绕复合材料气瓶应力的影响
提出了一种等效降温法,将缠绕张力产生的预应力等效模拟为复合材料层降温产生的预应力,通过理论推导得到了缠绕预应力与复合材料层降温量之间的计算公式,基于等效降温法并利用通用有限元软件研究了缠绕张力对环缠绕复合材料气瓶应力的影响。结果表明:随着缠绕预应力的增大,环缠绕复合材料气瓶内胆工作应力减小、复合材料层工作应力增大;缠绕张力预应力较大时会抵消自紧工艺效果,气瓶工作应力和纤维应力比主要受缠绕张力影响,在进行有限元应力分析和纤维应力比计算时应考虑缠绕张力作用。
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