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锯齿形螺纹牙型角
锯齿形螺纹车削工艺
1 锯齿形螺纹车削工艺 四川省乐至县高级职业中学 肖维 【摘要】在螺纹的车削加工过程中中， 工艺系统中由于刀具材质、 刀具角度的选 择、刀具的装夹、工件的装夹、切削用量（切削速度、背吃刀量、进给量）的选 择以及走刀方式等众多因素的影响，特别是在锯齿形螺纹的车削加工， 易出现 诸如牙侧面粗糙度不合格、 “烧刀”、“打刀”、“啃刀”、“扎刀”等现象。本文从 锯齿形螺纹的特点、 刀具、工艺过程的选择等方面来探索锯齿形螺纹加工的工艺 过程。 【关键词】 锯齿形螺纹 移位直进法 刀具强度 排屑 螺纹切削加工一般是指用成形刀具或磨具在工件上加工螺纹的方法， 主要有 车削﹑铣削﹑攻丝﹑套丝﹑磨削﹑研磨和旋风切削等。车削﹑铣削和磨削螺纹 时，工件每转一转，机床的传动链保证车刀﹑铣刀或砂轮沿工件轴向准确而均匀 地移动一个螺距（导程） 。在攻丝或套丝时，刀具 (丝锥或板牙 )与工件作相对旋 转运动，并由先形
锯齿形螺纹接头油管连接强度影响因素研究
锯齿形螺纹接头油管连接强度影响因素研究
通过有限元方法对锯齿形螺纹接头进行拉伸条件下破坏失效规律研究,同时对螺纹啮合长度和壁厚对连接强度的影响进行了分析,并通过全尺寸试验进行了验证。分析表明:锯齿形螺纹接头断裂强度高于滑脱强度,接头的拉伸失效破坏形式为断裂;螺纹啮合长度对锯齿形螺纹接头连接强度有较大影响;为了保证连接强度,应该上扣到位,保证螺纹啮合长度;管端壁厚和偏心对锯齿形螺纹接头连接强度有显著影响,建议应该控制最小壁厚和偏心度。
