精品文献
浇铸工艺
防爆电机壳体铸件浇铸工艺优化
防爆电机壳体铸件浇铸工艺优化
叙述了由于2012年6月国家防爆电机防爆耐压试验标准值由1.0 MPa提高到1.5 MPa后,我公司生产制造的隔爆型电动机组成隔爆外壳的铸铁件在不提高材料强度等级牌号,如何通过铸造浇铸工艺的优化,即将原来传统的高强度铸铁提高基体强度的一次孕育处理,通过工艺摸索改进为铁水出炉时孕育处理一次再在浇注时增加孕育处理一次的方法,有效延长了孕育处理时间和改善了孕育处理效果,使石墨进一步细化,提高了铸件强度,最终耐压试验时通过了2 MPa,使其满足国家防爆电机的防爆等级新标准。
浇铸工艺对灰铸铁气缸套磨损性能的影响
浇铸工艺对灰铸铁气缸套磨损性能的影响
通过正交试验,考察了浇注温度,模具温度和孕育剂加入量对气缸套材质磨损性能的影响。通过对磨损量的极差分析,发现浇注温度对磨损量的影响最大,孕育剂的加入量次之,模具温度的影响最小。选择浇注温度为1470℃,模具温度为250℃,孕育剂的加入量为0.7%,此时获得材料的磨损量最小,为0.47μm。