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机械焊接中存在的焊接缺陷
常见焊接缺陷
常见焊接缺陷 教学目标： 1、会根据情况判断常见焊接缺陷 2 、会根据焊接缺陷找出相应的解决办法 重、难点：焊接过程中缺陷的原因及解决办法 课 型：新授课 授课时间： 教学过程 （一）复习 平敷焊操作要求 （二）正式授课 常见的焊接缺陷 一、未焊透：母体金属接头处中间（ X坡口）或根部（ V、U坡口）的钝边未 完全熔合在一起而留下的局部未熔合。 缺点：未焊透降低了焊接接头的机械强度， 在未焊透的缺口和端部会形成应 力集中点，在焊接件承受载荷时容易导致开裂。 二、未熔合：固体金属与填充金属之间（焊道与母材之间），或者填充金属 之间（多道焊时的焊道之间或焊层之间）局部未完全熔化结合，或者在点焊（电 阻焊）时母材与母材之间未完全熔合在一起，有时也常伴有夹渣存在。 三、气孔： 在熔化焊接过程中，焊缝金属内的气体或外界侵入的气体在熔池金属冷却凝 固前未来得及逸出而残留在焊缝金属内
焊接缺陷和焊接检验
焊接缺陷和焊接检验 第 1 页 共 4 页 1:常见的焊接缺陷 焊接缺陷可分为表面缺陷和内部缺陷。 a：常见的表面缺陷有咬边、错边、棱角度、内凹、焊瘤以及焊缝尺寸不符合要求； b：常见的内部缺陷为气孔、夹渣、未熔合、未焊透、裂纹等。 2：常见缺陷产生的原因及防止措施 2-1气孔 气孔产生的原理是焊接时熔池中的气泡在凝固时未能逸出而残留在焊缝金属中形成 空穴，即气孔。气孔可在焊缝表面或内部，有分散、密集或条虫等形态的。其形成气 体有氢、一氧化碳或氮气。 2-1-1：其形因主要有 a：焊接坡口及两侧母材上的油、锈、污物清理不彻底。 b：焊接材料含水量较高，焊丝表面有油污或氧化物，低氢焊材烘烤不够或烘干后又吸湿。 c：焊接工艺参数不当，例如电流太小，熔池冷却太快，气体来不及浮出；电流过大，焊条 药皮发红且提前脱落， 起不到保护熔池的作用； 电弧电压太高或施焊环境风力大造成空气入侵。 2-1-2：
