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两段式煤气发生炉工艺流程图
两段式煤气发生炉资料
http://www.mszj1688.com 两段式煤气发生炉资料 一、两段式煤气发生炉简介 两段式煤气发生炉， 是用煤炭制取煤气的设备， 两段式煤气发生炉有上、 下 两个煤气出口， 可输出不同热值的煤气， 顶部煤气含焦油， 可用电捕集油器清除 和回收利用； 而底部煤气不含焦油， 可以用旋风除尘器除尘， 煤气全部采用间接 冷却，产生的污水是煤气冷凝液， 减少了含油和含酚水的处理量， 污水及焦油贮 存在钢制容器中， 避免了有害物质的蒸发与泄露， 污水可焚烧处理， 其气化效率 和综合利用率均优于单段炉，近年来，两段炉已成为煤气炉发展的趋势。 二、两段式煤气发生炉适应范围 两段式煤气发生炉主要用于冶金、 建材、玻璃行业中加热炉的燃料和化工行 业的原料及燃料。 三、两段式煤气发生炉的应用于特点 1、煤气热值高，煤炭经炉内彻底干馏，下段煤气不含焦油。 2、机械化程度高，液压加煤、出渣，设备运行稳定
两段式煤气发生炉资料汇编
两段煤气发生炉生产基本原理 两段煤气发生炉中的煤的气化分为干馏和气化两个过程， 入炉煤块（烟煤） 在干馏段慢慢下降， 与气化段上升的热煤气进行直接和间接地逆流交换， 经过干 燥、预热、干馏三个阶段，使煤块中的挥发份、 水分等物随温度升高而逐步析出， 产生干馏煤气并形成半焦， 半焦进入气化段进行完全气化。 气化段产生的热煤 气， 其中的 60%-70%出下部出口引出，称为下煤气，另外 30-40%经干馏段与 干馏煤气 混合，从上部出口引出，称为上煤气。 一、干馏过程 煤在干馏段发生的物理化学变化主要包括下面几个方面： 1、干燥阶段（ -150℃） ：煤中表面水、吸附水蒸发。 2、预热阶段（ 150-300℃） ：150℃ -300℃时，煤中放出少量结晶水、二氧 化 碳和碳氢化合物。 200℃-300℃时，煤中化合物开始分解，二氧化碳增多，并 放 出少量焦油。 3、干馏阶段（ 300-600℃