精品文献
裂解
乙烯裂解炉裂解深度的先进过程控制与优化分析
2017 年 03 月 乙烯裂解炉裂解深度的先进过程控制与优化分析 张鑫方 1 莫力根 2 （1中国石油化工股份有限公司茂名分公司， 广东 525000） （2北京航天动力研究所， 北京 100076） 摘要：在乙烯裂解装置炉中， 引入先进过程控制与优化系 统 APC，能够保证装置的稳定可靠运行， 减少装置波动引发的 安全问题。本文立足当前市场发展情况， 对乙烯裂解炉的裂解 深度优化方向进行了调整， 希望能够实现不同原料动态实时裂 解深度的优化， 促进经济效益的提高。 关键词：乙烯裂解炉；裂解深度；过程控制；优化 乙烯裂解炉先进控制策略包括几点， 一是减少烟道气氧含 量，优化燃料消耗； 二是优化裂解深度； 三是对裂解炉管管壁温 度 TMT进行优化控制， 减少结焦现象； 四是控制裂解炉的进料 流量，使得其能够达到目标值。乙烯裂解炉主要用于裂解气的 加工，是乙烯生产装置的核心所在， 可以将天然
常用乙烯裂解炉简介.
常用乙烯裂解炉简介 ①鲁姆斯公司的 SRT型裂解炉 鲁姆斯公司的 SRT型裂解炉 (短停留时间裂解炉 )为单排双辐射立管式裂解炉，已从早期 的 SRT-I 型发展为近期的 SRT-Ⅵ型。 SRT 型裂解炉的对流段设置在辐射室上部的一侧，对流段顶部设置烟道和引风机。对流段 内设置进料、稀释蒸汽和锅炉给水的预热。 从 SRT-Ⅵ型炉开始，对流段还设置高压蒸汽过热， 由此取消了高压蒸汽过热炉。在对流段预热原料和稀释蒸汽过程中，一般采用一次注入蒸汽 的方式，当裂解重质原料时，也采用二次注汽。 早期 SRT型裂解炉多采用侧壁无焰烧嘴烧燃料气， 为适应裂解炉烧油的需要， 目前多采用 侧壁烧嘴和底部烧嘴联合的布置方案。底部烧嘴最大供热量可占总热负荷的 70％。SRT-Ⅲ型 炉的热效率达 93.5％。图 1—21为 SRT型裂解炉结构示意图。 图 1-21 鲁姆斯 SRT-Ⅱ型裂解炉结构示意图 ②斯