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铝青铜焊接技术怎么提高
锡青铜焊接要点
锡青铜焊接要点 锡青铜液 -固温度范围宽，偏析较严重，易生成粗大而脆弱的枝晶组织，使焊缝疏松， 甚至构成气孔。 此外，锡青铜高温强度和塑性低， 具有较大热脆性， 故焊接时易产生热裂纹。 一般不推荐用气焊， 固接头过热区宽、 冷速慢，易产生裂纹。 需用气焊时， 应用中性焰， 火焰功率与焊碳钢相同。 选用 HSCuSn 焊丝或与母材成分相近的青铜棒， 但含锡量应比母材 高出 1％～ 2％，以补偿焊接时锡的烧损。所用熔剂与焊接纯铜相同。 焊条电弧焊时选用 EcusⅡ一 B（即 T227）焊条。焊补厚擘或刚性大的锡青铜铸件前应 预热 100～200℃，表 7-8-28 的工艺参数可供参考。焊接时焊条不宜作横向摆动，以窄焊道 施焊，要保持层间温度在 150～200℃范围。 表 7-8-28 锡青铜焊条电弧焊工艺参数 用手工 TIG 焊接锡青铜时选用与气焊相同的焊丝作填充金属。可以采用交流或直流正
铜铜焊接及铜钢焊接技术在氧枪喷头产品中的应用
铜铜焊接及铜钢焊接技术在氧枪喷头产品中的应用
焊接技术是现代工业和科学技术发展的产物,是现代工业制造技术的一个重要的组成部分。通过对氧枪喷头产品中的焊接工艺难点进行试验研究,制定了可行的技术方案,保证了产品使用性能的要求。针对产品的结构,对焊接方法的选择进行了综合分析,通过试验研究,确定适于生产的工艺方案,以保证产品质量满足使用性能。对产品铜-铜焊接工艺进行了较系统研究,主要分析了铜与铜合金的焊接性;钎焊特点;钎焊接头的形成过程,其中包括钎料和母材金属成份、钎焊温度等。同时对氧枪喷头内部结构的钎焊工艺性从选用钎料、钎焊工艺试验两个方面进行了分析研究,并且针对氧枪喷头铜-钢焊接工艺性、对零件材质焊接性进行了分析,运用了铜钢电子束焊接,铜钢钨极氩弧焊接,铜钢熔化极氩弧焊接等方法进行了试验,确定了适于批量生产的工艺方法,经生产验证产品达到了各项技术性能指标。