精品文献
螺杆的种类
螺杆的制作
Solidworks M10*45*1 螺杆制作 1:新建零件草图，画直径为 Φ10 的圆，如图所示： 2:拉伸凸台 45mm，如图所示： 3：在圆基准面，画 14mm 六边形，拉伸凸台 6mm，如图所示： 4：在螺杆另一面转换实体引用，插入→曲线→螺旋线 /涡状线，高度和螺距，曲线长度 40mm， 螺距 1mm，如图所示： 5：画等边三角形，长度为 1mm，作为构造图形，扫描 -切除， 6：画圆柱中心线，角度为 30o的直角三角形，如图所示，旋转切除 7：制作完成 .
螺杆
螺杆 —各部位尺寸怎样选择？ 1. 螺杆直径与注射行程关系 螺杆直径和注射时螺杆的行程距离大小是 决定注塑制品质量和形状的关键。 从满足注射料量、 塑化能力和注射压力等条件 考虑，螺杆直径与注射行程距离的比值要在 3~5范围内。如果两者的比值过大， 说明螺杆注射时行程大则螺杆的工作部分长度就会 縮小，这要影响原料的塑化质 量。如果这个比值过小 .螺杆注射行程小，为了保证一次注射用料量，就要加大 螺杆直径，则螺杆工作消耗功率增加，也难以保证加料量的准确。 2. 螺杆的螺纹距离和螺纹棱宽 注塑机螺杆 的距纹距一般与螺杆的直 径值相等，一根螺杆的螺纹距相等，这时的螺纹升角是 17.8°。螺纹棱宽通带 取 e = 0.1D(D 为螺杆直径）。 3. 螺杆与机筒的装配间隙 螺杆装入 机筒后，螺杆外径与机筒内径间距 离即为径向间隙。这个值偏大时，原料的塑化质量 ,塑化能力下降，注射时熔料 的回流量增加