施密特焊机铝热焊施工组织方案
施密特铝热焊机现场焊接施工方案 一、适用范围: 本施工组织设计适用于施密特轨道焊机的铝热焊作业全过程。 二、编制依据: TB /T1632-91《钢轨焊接接头技术条件》 、TB/T1632.2-1997 《钢轨焊 接接头技术条件 热处理钢轨》。 三、技术标准 1、根据施工要求:更换铺无缝线路不同轨种之间焊接采用铝热焊, 淬火轨与普通轨之间焊接采用铝热焊以及普通轨与普通轨之间焊接, 。 2、焊接接接头质量标准执行 TB 10413-2003《铁路轨道工程质量验 收标准》,其平直度允许误差如下表: 工地钢轨焊接接头平直度允许几何偏差 部位 标准值( mm/m) 顶面 0~+ 0.5 内侧工作面 0.5 3、待焊钢轨端头端面垂直度不大于 1mm。 4、铝热焊缝距轨枕边缘不得小于 40mm。 四、工艺流程 (如下图) 现场铝热焊接工艺流程图 轨道的准备工作 钢轨端头的对正 浇注 预热 砂模的准
对焊机
对焊机 1、电焊机外壳,必须接地良好,其电源的装拆应由电工进行。 2、电焊机要设单独的开关,开关应放在防雨的闸箱内,拉合时应戴手套侧向操作。 3、焊钳与把线必须绝缘良好,连接牢固,更换焊条应戴手套。在潮湿地点工作,应站 在绝缘胶板或木板上。 4、严禁在带压力的容器或管道上施焊,焊接带电的设备必须先切断电源。 5、焊接贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道,必须清除干净,并将所有孔口打 开。 6、在密闭金属容器内施焊时,容器必须可靠接地,通风良好,并应有人监护,严禁向 容器内输入氧气。 7、焊接预热工件时,应有石棉布或档板等隔热措施。 8、把线、地线,禁止与钢丝绳接触,更不得用钢丝绳或机电设备代替零线,所有地线 接头,必须连接牢固。 9、更换场地移动把线时,应切断电源,并不得手持把线爬梯登高。 10、清除焊渣、采用电弧气刨清根时,应戴防护眼镜或面罩,防止铁渣飞溅伤人。 11、多台焊机在一起集
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