混凝土板
混凝土板 1、模板的制作与安拆 预制场设 4道 42m 长的预制底座,底板用 10cm厚混凝土浇筑,底模采用整体钢 模,保证平整度(允许偏差 5mm)。 空心板侧模、端模采用定型钢模,内膜采用充气橡胶管(气压 0.025MPa);预制 盖板的侧模采用普通钢模。 空心板模板的安装与拆除均采用汽车式起重机,装拆时应注意以下事项: 1) 在 整个施工过程中要始终保持模板的完好状态,认真进行维修保养工作。 2) 模板 吊运过程中应注意避免碰撞,严禁将模板悬空抛落。 3) 模板在首次使用前, 要对模板表面认真进行除锈工作, 然后均匀、不遗漏的涂 刷脱模剂。 4) 立模板时,要注意检查接缝处,保证接缝紧密,不漏浆。 5) 内模应用定位箍筋、压块等设法固定,操作时要对称、均衡,防止胶管偏位、 上浮。 模板的安装精度要符合规范要求并防止模板漏浆。 在安装过程中,要及时对各部 分模板进行精度控制, 模板
混凝土板强度验算
混凝土板强度验算 : ( 缺乏相关规范,仅供参考 ) 单根立杆传递荷载代表值 (kN):NL=NG+NQ=9.354+3.15=12.504kN; 混凝土板活荷载设计值 (kN/m2): QB=1.4× [2×NL/(L a×Lb)×(L b×Bc)/(0.49 ×Bc×Bl)+Qk]=1.4 × [12.504/(1.5 ×1.05) ×(1.05 ×5.4)/(0.49 ×5.4×5.4)+2]=11.621kN/m 2; 混凝土板恒载设计值: (kN/m2):GB=1.2×h0/1000×25=3.6kN/m2; GB'=GB+QB/2=3.6+11.621/2=9.411kN/m 2; GQ=GB+QB=3.6+11.621=15.221kN/m 2; QB'= Q B/2=11.621/2=5.811kN/m 2; 四边铰支: mq1=0.037;mq2=0.037; 四
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