木工机械选择——木工刨床
木工机械选择——木工刨床 先介绍下平刨和压刨的区别: 压刨主要是刨削厚度,平刨是用来刨光的。 平刨机干活的时候需要人在上面压着木料加工, 而压刨只往前送一下就可以了, 不用人 压,工作强度也低了,加工的效果也好。 木工刨床:用旋转或固定刨刀加工木料的平面或成形面的木工机床。 按照不同的工艺用途,木工刨床可分为平刨床、单面压刨床、双面刨床、三面刨床、四 面刨床和精光刨床等。 刨床的种类很多,按工艺用途及结构不同有:平刨、压刨、四面刨、净光机等。 平刨用于精确刨平工件毛坯的基准面, 同时也可加工与基准面相邻的面, 用作辅助基准 面,有手工进给和机械进给以及单轴和双轴之分。 压刨用于将已经平刨加工过基准面的相对面加工光洁并与基准面平行, 通过压刨加工可 使工件定厚和定宽,全都采用机械进给。 四面刨用于一次进给中同时加工工件的四个面, 因采用机械进给和多刀轴加工, 所以效 率高。 净光机是采用纯刨
单面木工刨床安全操作规程
单 面 木 工 刨 床 安 全 操 作 规 程 1、启动前检查 1.1、检查皮带轮的皮带松紧度是否合适。 1.2、检查油杯、油咀等油滑油是否足够。 1.3、检查装刀螺栓是否拧紧。 1.4、刀刃伸出不准超过 3毫米。 1.5、严禁安装倒顺开关。 2、电动机的启动 2.1、接通电源。 2.2、空车运转 2——3分钟,确认无异常现象,方可开机作业。 3、作业操纵 3.1、送料和取料人员应站在被刨料的一侧,严禁在对刨口处。 3.2、被刨木料长度不能短于前后滚压的中心距离。 3.3、每次刨料不得超过同质木材(毛料每次只许一块) 。。 3.4、进料需先进大头,并在注意防止被刨木料回弹。 3.5、进料中如有木节时,除减少吃力外,应减少推进速度。 3.6、刨削 1厘米以下的薄板时,必须垫托板后,方可推进压刨。 3.7、小于工作台宽度的料必须斜着进给,其斜度不大于 300125度,同时进给速度要 慢,吃力深
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