精品文献
配料控制器
预焙阳极配料控制
1 预焙阳极配料控制 生阳极制造工序是预焙阳极生产的关键工序， 若该工序出了问题， 则 下工序采取的任何措施都无可挽回， 而且本工序包括的工艺过程又最 多，影响生阳极质量的因素也最多，诸如煅后焦的破碎及磨粉方式、 筛粉纯度、干料粒级组成、配料方法、粘结剂量、混捏及成型工艺条 件等参数波动大， 常导致糊料塑性忽高忽低， 致使阳极成型时是难以 正确把握，导致后续工序中出现大量的裂纹废品。可以认为，在既定 的阳极焙烧工艺情况下产生焙烧废品的原因与生阳极制造工序关系 很大。本文从配料方面分析，就如何加强配料控制，提高制品成品率 和保持生产稳定性进行探讨。 1．原料状况及生产现状 1.1 石油焦粒度波动大 随着国内外市场对铝的需求量不断的增大，从而为铝工业的发展提 供了良好的发展空间， 于是国内各地出现了 “铝扩建热”，同时 “炭 素改扩建热” 伴随出现，这就造成了市场上能源、资源紧缺，作为 大石
玻璃配料控制系统
综合论坛Comprehensive forum 223军民两用技术与产品 2016 ·6（下） 随着控制理论 、通信技术以及电子技术的发展 ，传统的配料控 制系统也逐渐面临信息化 、自动化的变革 。本文分析了玻璃配料的 工艺流程和现有的配料控制系统的一些特点 ，由于传统的 PLC 系 统使用 I/O 设备与 PLC 的 I/O 模块连接 ，PLC 通过模拟量 4 ～ 20 mA 或开关量控制和监测现场设备 ，因此传输信号容易受到现场环 境的干扰 。本文针对模拟信号传输的弊端 ，引入现场总线控制系统 ， 并运用 PROFIBUS-DP 现场总线协议构建了一个分布式的 PLC 控 制系统 ，实现了传输信号的数字化 ，其全分布 、全数字 、全开放的 特性解决了集散型控制系统中存在的不足 。本文对实际生产过程进 行了仔细的研究 ，并对原有的控制系统进行改造 ，通过可编程控制 器对生产过程进行控制
