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喷铝热喷涂工艺
热喷涂工艺制备铝基非晶态合金材料研究进展
热喷涂工艺制备铝基非晶态合金材料研究进展
传统的铝基非晶态合金的制备方法有急冷法和机械合金化法。急冷法使用方便,冷却速率快,可获得非晶,可实现连续生产;机械合金化法具有设备简单,操作方便,易工业化,合金成分范围相对较宽等优点。但是这两种方法只限于制备非晶条带、薄片或粉末,而且生产制备周期较长,生产效率较低。热喷涂技术作为一种新兴的制备工艺,可获得非晶涂层,实现材料制备与成形一体化,明显缩减生产周期,已成为可以工业化应用的重要制备技术。
热喷涂工艺对玻璃表面铝涂层结合强度的影响
热喷涂工艺对玻璃表面铝涂层结合强度的影响
以耐热硼硅酸盐玻璃为基片,对玻璃基片分别进行喷砂预处理和不同温度下加热预处理,采用电弧喷涂法和火焰喷涂法分别在硼硅酸盐玻璃表面沉积铝涂层。用X射线衍射、扫描电镜分析了样品涂层的组成和形貌;采用涂层附着力测试仪测量涂层与玻璃基片之间的结合强度。研究了不同预处理、喷涂工艺条件对样品涂层与基片之间结合强度的影响。结果表明:加热预处理条件下样品的铝涂层与玻璃基片的结合强度大于喷砂预处理的。电弧喷涂的铝涂层与玻璃的结合强度大于火焰喷涂的。400℃下加热预处理的样品的铝涂层与玻璃的结合强度最大,此后,随预处理温度升高,涂层的结合强度呈下降趋势。400℃加热预处理的玻璃基片,采用电弧喷涂制备的样品的涂层与玻璃基片结合强度最高达11.83MPa。