精品文献
热处理原理和工艺流程
管道焊后热处理工艺流程说明
1 管道焊后热处理工艺 1 目的 保证热处理效果符合规范要求。 2 适用范围 适用于压力管道现场组焊焊后热处理的工作。 3 术语 4 职责 4.1 热处理工程师确定热处理条件和要求，负责热处理工艺试验，编制热处理方案和 <热处理工艺卡 >，签发热处理报告，并对热处理的全过程负责。 4.2 热处理人员按热处理工艺卡的要求进行热处理，协助检查硬度并做好记录。 4.3 质检工程师应对热处理工作的全过程进行监督检查。 5 工作程序 5.1 管道焊后热处理工艺流程图（附后） 5.2 确定热处理条件和要求 热处理工程师根据图纸资料、设计要求和委托单，确定热处理条件和要求。 5.3 热处理工艺试验 对于使用新的热处理工艺，新的热处理元件或有特殊要求的热处理等，热处理工 程师在制定热处理工艺时，应进行必要的工艺试验，为编制热处理方案和热处理工艺 卡提供依据。 5.4 热处理方案 热处理工程师根
晶面处理工艺流程
晶面处理工艺流程 1.0 设备、工具物料准备 1.1 机械准备 1.1.1 镜面机、针座、红垫、马毛垫或钢丝棉、加重铁； 1.1.2 吸水机、软管、地砖吸水扒； 1.1.3 手提抛光机； 1.1.4 洗地机、针座、红垫； 1.1.5 抛光机、白垫； 1.2 工具准备 1.2.1 云石铲刀； 1.2.2 单面刀片； 1.2.3 毛巾； 1.2.4 鸡毛扫； 1.2.5 地拖； 1.2.6 地拖桶； 1.2.7 警示牌（隔离带）； 1.2.8 胶刷或毛刷； 1.3 物料准备 1.3.1 地面清洗剂（起蜡水）； 1.3.2 化泡剂； 1.3.3 备用水（ 50度热水）； 1.3.4 晶面粉或晶面液； 1.3.5 大力神坚固剂； 2.0 晶面处理前的工作准备 2.1 机械设备组装 2.1.1 镜面机→针座→红垫或（白垫、马毛垫）→钢丝棉； 2.1.2 吸水机→软管→地砖吸水扒； 2.1.3 手提抛