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水泵的轴承温度
水泵轴承温度高的原因及处理对策
水泵轴承温度高的原因及处理对策 摘要：要想解决水泵轴承温度高的问题， 就要从其根本原因入手， 从而使水 泵机组能够运行安全。 本文通过对水泵轴承温度高的原因分析， 对其相应的解决 方法进行了总结，以期能为类似的故障提供参考办法。 关键字：海水泵、轴承、温度高 本文以某核电站的海水冷却系统为例进行分析。该系统是电站 1、2 回路设 备的重要冷源。此核电站为了满足机组的运行要求， 共投放了 8台海水泵以供两 个机组使用，在系统投放运行。由于万向节联轴器的特殊性，在连续运行 15天 左右需要停下来进行润滑脂的添加。 由于在夏季一个机组至少需要 3台海水泵的 支持，所以一个机组的四台海水泵必须保证可用。 在投放以来， 8台海水泵的轴承温度相继反映温度波动较大，并且超过了警 报值：76℃。在实际操作中增加了冷却水量，但是基本上不起作用，海水泵在快 速的温度上升后， 造成了停泵。海水泵的良好运行对于核
电动给水泵轴承温度保护逻辑方案研究
给水泵的可靠性对于核电机组的安全稳定运行有着重要的影响。鉴于国内尚没有针对核电厂给水泵轴承温度保护方面的标准和规范;与此同时,根据在役核电厂的经验反馈,轴承温度测点有必要进行优化以进一步提高给水泵的可靠性。该文通过对于给水泵轴承温度保护方案的研究,特别是测点误动作的原因、测点的设置、测点逻辑处理等方面进行分析,并结合水泵行业以及核电厂的数据,得出适合核电厂给水泵轴承温度保护的优化方案,旨在为后续项目给水泵轴承温度保护方案提供指导,提高给水泵的可靠性。