氯化聚乙烯/丁腈橡胶共混胶的屈挠性能
采用氯化聚乙烯/丁腈橡胶(CM/NBR)共混质量比为60∶40的共混胶,利用配方优化设计方法,研究了亚乙级硫脲/二硫化四甲基秋兰姆(NA-22/TMTD)、过氧化二异丙苯/硫磺(DCP/S)硫化体系以及补强填充体系对共混胶屈挠性能的影响。结果表明,采用NA-22/TMTD硫化体系的硫化胶具有较好的屈挠性能,用量为1.5份/1.2份时,1级裂口屈挠次数可达10万次;DCP/S用量为0.58份/0.92份时,屈挠性较好,1级裂口屈挠次数达到2万次;不同粒径补强炭黑(N550,N330,N220),粒径最小的N220具有较好的屈挠性能,随着粒径增加,屈挠性能变差;填充纳米碳酸钙时,1级裂口屈挠次数达到5万次,比其他填充剂屈挠性好。
混炼工艺对丁苯橡胶-天然橡胶共混耐热性能的影响
天然橡胶的耐热性能较差,为适应市场变化,在夏季,天然橡胶价格大幅下降,低于合成橡胶。为降低成本,本文深入研究了丁苯橡胶-天然橡胶共混材料的耐热性能,并且探讨了混炼工艺对共混橡胶耐热性能的影响,得出符合国家标准的T2型耐热输送带的覆盖层及贴胶配方。
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