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十毫米厚玻璃的切割方法
厚玻璃的生产方法
1 （三）厚玻璃的生产方法 厚玻璃的成型方法有挡墙法和拉边机堆厚法及挡墙拉边机法。 挡墙法可以生产到 25mm 厚的玻璃，此法生产的玻璃质量好，厚薄 差也小，用石墨挡墙的宽度控制玻璃带的宽度，挡墙用水冷，防止 沾玻璃液，用流量速度控制玻璃带的厚度，生产小于 15mm 厚的玻 璃的一般用拉边机法，此法较方便，用拉边机的速度及角度控制玻 璃的厚度。关键是参数设置必须合理，否则会产生堆厚困难，厚薄 差过大，甚至失败。 1、温度范围 965℃～880℃（相当于 104.5～105。25泊）为最佳， 玻璃液的堆厚要靠拉边机头部附近推力使玻璃带边部堆厚，然后靠 边部与中部厚度差的重力作用由边部向中部流动，使中部厚度逐渐 增加。因此 880℃以下很难堆厚， 温度太高虽易堆厚， 但减薄速度太 快，堆厚效果并不理想，温度对堆厚的影响极大，横向温差应尽可 能小，这也是与薄玻璃的不同之处。 2、拉边机位置及间
玻璃管的切割
玻璃管的切割 玻璃管的切割 截断玻璃管，首先需要在管壁上顺着管轴垂直方向用锉刀 （或砂轮片） 锉一 刻痕，长度一般为管面周长的 1/3～1/4，较粗的玻璃管的刻痕要长一些 （甚至刻 痕一周），方法是：用手握住玻璃管平放在桌沿，姆指按在要截断处，另一只手 将锉刀（或砂轮片）的棱锋紧压在玻璃管上，沿同一方向（向前或向后，不能来 回锉）锉出一到稍深的刻痕。然后用拉折或热裂进行截断。 1、拉折截断 用两手姆指抵住锉痕的背面，两指甲几乎相碰，锉痕向外稍用力向外推，同 时用力向两边拉，玻管即在刻痕处平整断开。 还可在玻管刻痕两边垫布进行拉折， 增加操作的安全性。 如遇管径稍粗或硬质玻璃管， 也可刻痕朝上，下面垫以硬物， 靠臂力将其折断。 2、热裂截断 常用于截断 12毫米以上的玻璃管，有以下几种方法： ⑴点热法：取一根铁丝，一端磨尖，另一端安上木柄。将铁丝尖端放在酒精 灯上烧红后，点放在玻璃管的刻痕处