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石灰石分析仪
石灰石活性分析
循环流化床锅炉干法加钙脱硫用石灰石反应活性 对脱硫效率的影响 新浦化学 (泰兴 )有限公司 羊文君 【摘要】 ：简要说明循环流化床锅炉炉内脱硫机理，分析两种矿石粉在循环流化床锅炉加钙脱硫实际运行中 对脱硫效率的影响；从两种矿石粉各自物理化学特性浅析用于循环流化床锅炉脱硫优劣做出评价，对提高脱硫效 率提出建议。 【关键词】 ：循环流化床锅炉；石灰石；脱硫；镇江船山；浙江长兴。 1、石灰石脱硫原理与影响脱硫效率的因素： 1.1 脱硫原理 循环流化床锅炉炉内脱硫是采用石灰石 干法脱硫来实现的， 即：将进入炉膛内的 CaCO3 高温煅烧分解成 CaO，与烟气中的 SO 2发生反应 生成CaSO4，随炉渣排出，从而达到脱硫目的。 石灰石脱硫过程主要分为以下三步： 1.1.1 石灰石煅烧：在常压流化床锅炉中石 灰石中的 CaCO3遇热煅烧分解为 CaO煅烧析出 CO2时，会生成
石灰石 (2)
石灰石 -石膏湿法烟气脱硫每小时消耗石灰石量的计算方法 石粉理论用量＝ SO2产生量× 100/64×Ca/S×脱硫效率 /石粉实际含量 石膏理论产量＝石粉理论用量× 172/100/90 ％（石膏含水率为 10％） 石灰石粉用量 =二氧化硫减排量× 1.8 脱硫石灰石消耗量计算公式在石灰石 -石膏湿法脱硫工艺中，化学反应方程 式为： 2CaCO3+2SO2+O2+4H2O <==> 2CaSO4?2H2O+2CO2 1mol的 SO2脱除需 1mol的 CaCO3，同时产生 1mol的 CaSO4?2H2O（石膏）。 其中 SO2的分子量为 64，CaCO3的分子量为 100，CaSO4?2H2O（石膏）的分 子量为 172 SO2的脱除量可以按以下原则进行简单的计算。 根据国家环保总局《主要污染物总量减排统计办法》第六条规定：污染物 排放量可采用监测数据法、物料衡算法、排放系数法进行统