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石墨能否做高温真空密封圈
密封圈
泄露 泄露是机械设备常产生的故障之一。 造成泄露的原因主要有两方面： 一是由于机械加工的结 果，机械产品的表面必然存在各种缺陷和形状及尺寸偏差， 因此，在机械零件联接处不可避 免地会产生间隙；二是密封两侧存在压力差，工作介质就会通过间隙而泄露。 减小或消除间隙是阻止泄露的主要途径。 密封的作用就是将接合面间的间隙封住， 隔离或切 断泄露通道， 增加泄露通道中的阻力， 或者在通道中加设小型做功元件， 对泄露物造成压力， 与引起泄露的压差部分抵消或完全平衡，以阻止泄露。 对于真空系统的密封， 除上述密封介质直接通过密封面泄露外， 还要考虑下面两种泄露形式： 渗漏。即在压力差作用下，被密封的介质通过密封件材料的毛细管的泄露称为渗漏； 扩散。即在浓度差作用下， 被密封的介质通过密封间隙或密封材料的毛细管产生的物质传递 成为扩散。 密封的选型 对密封的基本要求是密封性好，安全可靠，寿命长，并应力求结
真空用橡胶密封圈
真空用橡胶密封圈 接触式真空动密封的结构，最常用的有下面几种类型： 1）J 型真空用橡胶密封。 J 型真空用橡胶密封圈工作表面应平整光滑，不允许有气泡杂质、凹凸不平等缺 陷。 2）O 型真空用橡胶密封圈。 3）骨架型真空用橡胶密封圈 4）真空用 O 形橡胶密封圈 9.2 真空用金属密封圈 金属密封圈密封的可拆联接是超高真空系统中常用的联接形式。它是为满足超高 真空要求而必须经 200～400℃的高温烘烤除气而采用的密封方式。 常用的金属密封圈的材料有金丝和无氧铜两种，它们有下列一些性能： 金（Au）具有高的化学稳定性，高温时不氧化，塑性好，屈服极限比铜或铝低一 倍，在较小的夹紧力下即可产生塑性变形，膨胀系数为 αg=14×10-6cm/cm·℃， 比不锈钢的膨胀系数 αs=18×10-6cm/cm·℃稍低。金制密封圈虽有良好的密封性 能，但在夹紧力的作用下会发生显著的变形硬化，强度增加。为