连铸工艺流程介绍
连铸工艺流程介绍 (2010-09-11 15:38:59) 标签: 和静 中间包 结晶器 钢水 铸坯 分类: 我的大学 【导读】:转炉生产出来的钢水经过精炼炉精炼以后,需要将钢水铸造成不 同类型、不同规格的钢坯。 连铸工段就是将精炼后的钢水连续铸造成钢坯的生产 工序,主要设备包括回转台、中间包,结晶器、拉矫机等。本专题将详细介绍转 炉(以及电炉) 炼钢生产的工艺流程, 主要工艺设备的工作原理以及控制要求等 信息。由于时间的仓促和编辑水平有限, 专题中难免出现遗漏或错误的地方, 欢 迎大家补充指正。 连铸的目的 : 将钢水铸造成钢坯。 将装有精炼好钢水的钢包运至回转台, 回转台转动到浇注位置后, 将钢水注入中 间包,中间包再由水口将钢水分配到各个结晶器中去。 结晶器是连铸机的核心设 备之一,它使铸件成形并迅速凝固结晶。 拉矫机与结晶振动装置共同作用, 将结 晶器内的铸件拉出,经冷却、电
(工艺流程)实木门工艺流程参考
实木门工艺流程 1、 主要内容: 本规程规定了木门、门框的生产工艺、 2、 生产工艺流程图: 2.1. 一般木门、门框生产工艺流程图: 干燥 横截 纵解 平刨 压 刨 截准件 门 板 门框 锯 风 坑 出 榫 头 钻 榫 眼 组 框 门框开止口 涂胶、配坯、胶 压 开榫槽 裁 边 螺圆角 封边、铣边、修 改 开锁 眼 锯榫肩 开铰 位 钉窗 线 钉百 页 打磨、 喷漆 2.2. 当生产的木门,门框较特殊时,其工艺流程允许有所改动。 3、 各工序的加工工艺要求 3.1. 干 燥 3.1.1. 见《木材干燥工艺规程》( HL/T9.1.5 )。 3.2 横 截 3.2.1. 基本工艺和操作要求: 根据图纸的长度尺寸加上约 10MM的加工余量进行 锯切,同时,除去材料中不符合选材要求的缺陷部份 (如开裂、腐朽、死节等)。 截料应在材料长度方向长短搭配,做到长材不短用,从而提高木材利用率。 3.2
砂铸工艺流程知识来自于造价通云知平台上百万用户的经验与心得交流。登录注册造价通即可以了解到相关砂铸工艺流程 更新的精华知识、热门知识、相关问答、行业资讯及精品资料下载。同时,造价通还为您提供材价查询、测算、询价、云造价等建设行业领域优质服务。