低碳钢合金焊丝断裂分析
用扫描电镜、光学显微镜和力学性能测试研究经880℃×3.5 h的常规退火低碳钢合金焊丝ER110S的拉拔断口。焊丝显微组织为铁素体、碳化物粒子和岛状贝氏体,断口由大片韧窝与一些解理小平面交替组成。断口分析说明,弥散分布的碳化物质点对应微孔聚集型断裂韧窝,贝氏体组织对应解理小平面,贝氏体硬而脆,断裂韧度低,裂纹扩展阻力小,是引起焊丝断裂的主要原因。采用再结晶退火(700℃保温15 h)能够消除贝氏体组织,改善焊丝拉拔性能。
镶焊牙轮内孔用铜合金焊丝的研制
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