乙炔低压渗碳工艺研究
从低压渗碳技术的发展过程来看,乙炔作为渗碳介质的工艺已被广泛地开发及应用。本文对乙炔的物化性质、安全要求及存储运输方法做了概述。通过比较乙炔与丙烷在高温、低压条件下的裂解特性,概括出乙炔作为渗碳介质效率高、杂质少、盲孔渗碳能力强、设备维护方便等方面的优越性。同时,使用ECM真空渗碳模拟软件,引入富化率概念,并作为工艺模拟的基础对乙炔作为渗碳介质的渗碳过程参数设置和碳浓度曲线进行了分析;对比丙烷工艺,分析指出了乙炔在渗碳过程中能更快地提高工件表面碳含量、细化脉冲节拍。最后,提出了该工艺的优化方向。
超低碳钢RH脱碳工艺优化
根据本钢超低碳钢实际生产情况,阐述了真空度、提升气体、钢中氧浓度、真空度控制模式和补氧时机对RH脱碳的影响,并制定了相应的工艺措施使RH后[C]稳定在16×10-6以下,平均达到14.4×10-6。
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