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铁碳微电解工艺
铁碳微电解法的工艺特点
铁碳微电解法的工艺特点 近年来，微电解法在许多行业的废水处理中都有大量应用， 工艺已日趋成熟。 影响微电解处理效果的因素主要有废水 pH值、停留时间、处理负荷、铁屑粒径、 铁炭比、通气量、微电解材料选择及组合方式等， 有的还会影响反应的机理 [3] 。 一般来说： 1 ）入水 pH值应选偏酸性，可控制到 3-6.5 ，酸性过强虽能促进微电解的作 用，但破坏了后续的絮凝体， 且铁的消耗量较大， 后续处理负荷重， 产生铁泥多。 随着微电解的进行，废水中的 H+逐渐被消耗而导致 pH值升高，从而使得微电解 反应趋于缓和。 2 ）停留时间也是影响微电解处理效果的重要因素，其长短直接关系到微电 解反应的进程。一般处理效果随停留时间延长而提高， 但当到达一定时间后反应 基本停止，且停留时间过长会带来铁消耗量大， 反色等不利因素， 停留时间不足 则反应不完全。不同的废水其污染物不同，所需
Fenton试剂强化微电解工艺预处理中纤板热磨废水
Fenton试剂强化微电解工艺预处理中纤板热磨废水
研究了Fenton试剂强化微电解工艺预处理中纤板热磨废水的效果。结果表明,保持废水中亚铁离子(Fe2+)和过氧化氢(H2O2)的摩尔比为0.05～0.10,反应30 min后将废水pH值调到8.5,可进一步将微电解出水的化学需氧量值从14 000 mg.L-1降低到3 500 mg.L-1左右,大幅提升了预处理的效果,并为后续的生化处理提供良好的基础。另外,对热磨废水和最终出水进行了气相色谱/质谱联用技术(GC-MS)分析,结果显示,微电解-Fenton氧化工艺的氧化能力可以打开所有热磨废水中单环萜烯的键,将它们氧化成低碳原子的酯类、醇类和酮类化合物,但还不足以将废水中所有双环萜烯的键打开。图5表1参13