精品文献
微电解填料新工艺
水电解制氢节能新工艺的实践
1998年第3期 常简单。丽单烧石油焦时，因石油焦含灰量极少，不能提供循环床料，需加入石英砂作为床料， 系统比较复杂。石油焦与煤混烧时，煤灰可作为床料，从而简化了燃烧系统。 还有一个非常重要的问题，即v2O5引起的低温腐蚀。v205作为催化剂 它活性最好的 温度是540℃左右，正是省煤器管的积灰温度，此时它催化s 氧化成so3的反应，使尾部烟 气s 含量增加，从而加剧了末级空气预热器的腐蚀 在单烧石油焦的循环流化床锅炉中，因其灰量很少，很容易在尾部受热面积灰．而积灰为 v2 催化腐蚀刨造了必要条件。尽管尾部受热面处安装吹灰器，但吹灰是定时，定班的(12h 或24h吹灰一次)主要是为改进受热面传热性能设置的，对减少v2O5催化腐蚀作用不大。并 且，国产吹灰器的使用很不正常，事故率极高，而通常损坏后就不再使用。 石油焦与煤混烧时，将有较多的煤灰进入尾部烟道，对受热面的冲刷形
动态铁屑微电解/SBR处理制漆废水的研究
动态铁屑微电解/SBR处理制漆废水的研究
利用动态微电解/SBR法处理制漆废水(COD为2 110~2 660 mg/L),考察了pH值、铁碳比、反应时间、装置转速对去除废水中COD的影响,同时还研究了动态微电解法对废水pH值的调节作用。结果表明,高铁碳比、酸性条件、延长反应时间、高转速有助于对COD的去除,微电解装置对原水的pH值存在中和调节作用;在pH值为4.6、铁碳比为2∶1、反应时间为60 m in、反应装置转速为4 r/m in的条件下串接SBR工艺后,出水COD为80 mg/L、BOD5为14 mg/L,且动态微电解装置在10 d的连续运行过程中没有发现钝化现象,这是因为铁屑之间的摩擦有助于减轻钝化。