精品文献
锡青铜合金
热处理对锡青铜合金组织和性能的影响
热处理对锡青铜合金组织和性能的影响
以ZQSn10-2锡青铜合金成分为基础,研究加入少量的Ni和后续扩散退火热处理对合金组织结构和性能的影响。研究结果表明:合金组织为α-Cu固溶体和δ相,δ相沿晶界析出,含有较高的Sn和Ni,通过500～600℃热处理,部分δ相扩散固溶到α-Cu相中,使得合金强度和伸长率大幅度提高。
新型铸造锡青铜合金的微观组织和性能
新型铸造锡青铜合金的微观组织和性能
利用真空熔炼离心工艺浇铸了ZCuSn10Zn2FeCo合金试样棒。利用SEM、TEM分析了新型铸造合金的微观组织。结果表明:和ZCuSn10Zn2合金相比,ZCuSn10Zn2FeCo合金的抗拉强度提高到了400～450 MPa,提高了70%～90%,伸长率保持在12%以上,没有明显下降。透射电镜下,铜基体中弥散分布着数量众多的细小析出相,直径在2～20 nm之间不等,直径大于100 nm的纳米析出相数量很少。纳米尺寸的析出相对位错的钉轧和阻碍作用明显,位错塞积可见。孪晶组织中存在着高密度的位错和数量众多的纳米析出相,是合金强度提高的重要原因之一。合金的断裂形式呈韧性断裂。