螺杆规格
螺杆规格 之头部结构及应用特点 螺杆的头部结构形式比较多, 相同之处是 螺杆头部多数为锥形, 这主要是为了 减少熔融料注射阻力, 防止熔融料在螺杆前部滞留。 图 1所示为尖形圆锥螺杆头 部结构,维角为 15°-30°。这种尖形圆锥头适合于聚氯乙烯熔料的注射,对于 这种高黏度、热敏性原料,可减少熔料的滞留和熔料分解。 图 1:尖形圆锥螺杆头部结构 螺杆头部为止逆型结构, 种类比较多,图 2所示为环形止逆阀结构。 此 举例说明它的工作方法: 塑化成熔融态的原料被螺温推动前移经逆止环与螺杆头 之间间隙进入螺杆头前部, 当注射工作开始时, 由于螺杆头部熔料受压, 则把止 逆环推向后退与环座紧密接触贴合, 阻止熔料的回流。 阻止回流的效果好坏由止 逆环与机筒的间隙大小决定。 间隙小,阻止熔料回流效果好, 但容易使止逆环与 机筒内壁摩擦;间隙偏大,熔料回流增加,影响注射料量的准确性。比较合理的 间隙是
小型螺杆泵地面驱动装置设计
油田的很多油井在经过长期开采之后,部分油块产能已大幅下降。此时若采用一般的抽油系统,成本则相对较高,不符合一般的投资规则,也不利于各大油田单位降本增效的主题。根据这种实际情况,小型驱动头装置的诞生,以适应油田形势的发展需要。
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