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氧割技术
气焊、氧割安全操作规程
气焊、氧割安全操作规程 1、 作业人员必须经专业安全技术培训，考试合格，持《特种作业操作证》 方准上岗独立操作，非专业人员严禁进行气焊、氧割作业。 2、 点燃焊炬时，先开启乙 炔阀点火，然后开氧气阀调整火焰，关闭时应先关闭乙炔阀，再关氧气阀。 3、 点火时， 焊炬口不得对着人， 不得将正在燃烧的焊炬放在工作或地面上， 焊炬带有乙炔气和氧气时， 不得放在金属容器内。 4、 作业中发现漏气时，必须立即停止作业，进行处理。 5、 作 业中若氧气管着火应立即关闭氧气阀门，不得折变胶管断气，若乙炔管着火，应先关熄炬 火，关乙炔，也可折前面一段软管的办法止火。 6、 高处作业时，氧气瓶、乙炔瓶、液 化气瓶不得放在作业区域下方，应与作业点正下方保持 10 米以上的距离，必须清除作业 区域下方的易燃物。 7、 不得将橡胶软管背在背上操作。 8、 作业后应卸下减压器，拧 上气瓶安全帽，将软管盘起捆好，挂在室
锯片切割技术要求
锯片切割技术要求 一．设备设计要求 ：1. X向位移：≤ 65mm。 2. Y向位移：≤ 65mm。 3. 有效铣切半径：≤ 50mm(铣刀直径为 60mm)。 4. 有效铣切半径：≤ 45mm(铣刀直径为 75mm)。 5. 有效铣切螺旋长度 : ≤55mm。 二．设备机械原理 X 轴：工件轴向运动，行程 65mm。 Y 轴：铣刀切割运动，行程 65mm。 C1轴：工件自转。 C2轴：铣刀自转， 600-700RPM。 三 .控制要求 X 轴进给 C1轴旋转 X 轴复位（起始位置） C2 轴停止 Y 轴后退（退刀） Y 轴前进（进刀）启动 C2 轴启动 X 轴 工件 锯片铣刀 Y 轴 C1 轴 C2 轴 X 轴运行至切割位置 四台电机的运行除可按