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一般铁件
焦炉护炉铁件安装的一般规1
焦炉护炉铁件安装的一般规定 护炉铁件的作用 焦炉砌体主要是由硅砖构成， 当在烘炉炉温升高时 ,由于硅砖的主要成分二氧 化硅在一定温度下发生结晶形体的转变 ,使炉体发生膨胀 ,还有在生产当中一方面 二氧化硅的继续转变 ,炉体尚在膨胀 ,另一方面摘挂炉门时 ,炉体受到很大机械力 的作用 ,而炉墙及炉头此时则遭到急剧冷却 ,炉温升高后又膨胀 ,周期性的频繁变 化下 ,为使炉体不致破坏 ,因而设置护炉铁件 ,给炉体一定的压力 ,以保护炉体的完 整严密。因而 ,安装的好坏 ,对焦炉的生产及寿命影响很大 .如果安装不好 ,生产后跑 烟冒火 ,路体破坏 ,会造成严重影响生产的后果。 护炉铁件主要包括 :保护板 炉柱 炉门框 纵横拉条 大小弹簧 磨板等。 保护板安装在燃烧室炉头部分自上而下 ,中心与燃烧室中心对正。 炉柱压在保 护板的上面 ,中心对正燃烧室中心。机焦侧炉柱上下穿拉条 ,弹簧加压使保护板紧
铸铁件浇铸一般原则
铸铁件浇铸一般原则 生产中常用浇注时间表示浇注速度 ,对一铸件而言 ,浇注时间长 ,意味着浇注速 度慢 ,反之 ,意味着浇注速度快 .适宜的浇注时间 ,应根据铸件重量 ,壁厚 ,结构 ,技术 要求等综合考虑而定 . 浇注速度对铸件质量的影响 浇注速度较高：可使金属液较快充满型腔．能防止浇不足，减少金属液氧化， 减少铸件各部的温度差，从而避免产生裂纹． 浇注速度过高：对型腔冲涮力增大，易产生冲砂． 浇注速度较低：能增大铸件各部温度差．顶注时能使铸件的缩孔集中，利于 补缩． 浇注速度过低：使型腔受热烘烤时间长．易使砂型翘起脱落．易产生裂纹、 冷隔、夹渣等。 原则要求：１．薄壁、形状复杂或具有大水平面的铸件，要求采取快速浇注。 ２．厚实、形状简单的铸件，宜采取慢速浇注。 灰铸铁件浇注时间 铸件重量 /公斤 浇注时间 /秒 5~6 3~4 10~50