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圆度仪
光圆钢筋不圆度
不圆度 英文名 (ovality 或 out-of-roundness) 圆形金属材 (包括棒、线、管等 )横断面上最大与最小直径的差值，也称作 椭圆度 或失圆 度。在产品标准上都规定有不圆度的允许偏差，一般约为直径正负偏差之和的 0.5 倍，圆管 坯为直径偏差的 0.75～0.8 倍，盘条直径则规定有绝对值 0.24～0.60mm 。钢管外径不圆度 为直径偏差之和的 0.5～1.0 倍，钢丝不圆度则为直径偏差之和的 0.5 倍。 造成不圆的原因是：轧辊、锻造模具或冷拔模具的孔型不圆，塑性加工时孔型欠充满 以及孔型错牙、导板和卫板安装不正或过松、轧件入孔型不正等。 为了控制椭圆度，有的钢管标准中规定了椭圆度的允许指标，一般规定为不超过外径 公差的 80%（经供需双方协商后执行）。 计算公式为：椭圆度 =最大外径－最小外径 /标称外径 *100% 按照部颁标准的规定 ,热轧圆钢的椭圆度就
AutodeskMoldflow在改善齿环真圆度变形中的应用
Autodesk Moldflow 在改善齿环真圆度变形中的应用 由於含玻纤增强的 PA66 在生产 塑料 齿轮类对真圆度要求极高的产品时， 往往会出现椭圆化 变形，从而影响产品的品质。 本文针对一个典型的电动工具内部的传动齿环的变形问题， 介 绍如何借助 Autodesk? Moldflow? 强大的视觉化分析功能，实现一次改模便可解决产品的 品质问题。 PA66 材料具有很好的抗冲击性、高强度和高温稳定性，特别是在添加玻纤增强後，机械性 能可以进一步提高， 因此 PA66 被广泛的应用於塑胶齿轮的生产中。 但是，由於含玻纤增强 的 PA66 在收缩上具有明显的各项异性， 所以在生产塑胶齿轮这类对真圆度要求极高的产品 时，往往出现椭圆化变形， 影响产品品质， 特别是对於要求在高转速工况下工作的塑胶齿轮。 因此塑胶齿轮的真圆度变形问题一直以来都是电动工具制造商及其供应商需要面对并解决 的重