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钻孔灌注桩正反循环
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钻孔灌注桩反循环清孔工法 编制单位：中国铁建大桥工程局集团有限公司 福平铁路 FPZQ-4标项目经理部二分部 编制时间： 2014年 12月 1 钻孔灌注桩反循环清孔工法 1.前 言 钻孔灌注桩因孔底沉渣过厚往往会导致承载力折减，根据以往 工程对桩基超声波检测结果分析，在桩基混凝土灌注正常情况下， 桩基混凝土边缘部位有缺陷，多数是混凝土内局部有夹块造成的。 经分析认为：夹块由两部分组成，即泥浆中的砂砾沉淀物以及钢筋 笼下放过程从井壁上刮落的粘泥块过厚，在灌注桩时，沉淀物随着 混凝土上升，因有钢筋笼或井壁阻隔，使沉淀物停滞在局部范围内， 并最终造成成桩中局部缺陷。 从提钻到灌注砼，对于百米深桩来说通常需要 12个小时以上， 在这个过程中，由于泥浆静置时间过长，会产生一部分的沉淀，钢 筋笼下放过程中也会从井壁上挂落部分泥块，这些就构成沉渣，可 能会超过设计要求，如果不采取措施就灌注，容易引发各
钻孔灌注桩(冲击反循环钻机)施工工艺
钻孔桩施工工艺 （冲击反循环钻机） 钻孔桩采用冲击反循环钻机成孔。钻孔灌注桩施工工艺框图见图 2。 混凝土养护 测量放样（定桩位） 埋设护筒，钻机就位 调整垂直度 配置护壁泥浆 (或原土造浆 ) 孔 第一次清孔 检测孔径，孔深，垂直度 钢筋笼安放 下放导管 二次清孔及验孔 灌注水下混凝土 逐节拆除导管 砼 运 输 钢 筋 笼 制 作 桩头清理 桩基检测 平整场地 成 钻 孔 继 续 钻 孔 检验不合格 复测桩顶标高、护筒及桩位 图 2 钻孔灌注桩施工工艺框图 (1) 施工准备 ①陆上桩基：先平整场地，以便钻机安装和移位。场地布置根据施工现场的 实际情况，合理安排泥浆池、沉淀池的位置，沉淀池的容积满足 2 个以上排渣量 的需要；根据地质情况准备一定数量的造浆粘土。复核设计图纸桩位中心坐标， 用全站仪在施工现场精确放样，并打出“十”字线做好栓桩；由项目部质检人员 进行桩位复