利用再生骨料生产混凝土空心节能砌块试验研究
NEWBUILDINGMATERIALS 0 前 言 目前,在普通混凝土空心砌块生产中大量使用天然骨料, 需要大量的开山采石。而城市化的飞速发展,导致许多既有 混凝土建筑物、构筑物被拆除,大量的废弃混凝土随之产生。 将废弃混凝土块加工、破碎、分级后,按一定的比例混合形成 新的骨料,称作再生骨料。近年来,国内外开展了很多采用这 种再生骨料代替天然骨料配制新混凝土( 一般称为再生混凝 土)的研究,取得了很多成果[1]。这些研究结果表明,由于再生 骨料具有孔隙率大、吸水率高的特点[2],按普通混凝土配合比 设计方法设计的再生混凝土坍落度降低,为了获得比较理想 的坍落度必须增加用水量和水泥用量[3-4]。 利用再生骨料生产混凝土空心砌块( 称作再生混凝土空 心砌块)是比较合理的。这是因为,再生混凝土空心砌块对混 凝土的工作性能要求较低;另一方面,再生骨料密度比天然骨 料低,导热系数低[5]。目前,
再生骨料混凝土空心砌块的试验研究
利用再生骨料生产混凝土空心砌块对于建筑节能和墙体革新以及废弃混凝土高效回收利用具有重要的现实意义。研究了采用再生骨料生产的混凝土空心砌块的受压性能,主要包括再生骨料不同级配、粉煤灰掺量以及掺加纤维情况对混凝土空心砌块抗压强度的影响。试验结果表明,通过合理的选择再生骨料、粉煤灰和纤维的掺量,采用再生骨料生产的混凝土空心砌块具有理想的抗压强度,能够用做砌体结构中的承重砌块。
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