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直通电熔鞍型
电熔旁通鞍型.直通鞍型安装.焊接工艺
新大塑料管件有限公司聚乙烯 (PE)燃气.给水管道施工技术 电熔旁通鞍型安装 . 焊接工艺 1. 将需安装的管材表面清理干净，刮去管材需熔接区域外表氧化层 (厚度 0.1—0.2mm)，用记号笔作好标记。 注意 !焊口或管材变形严 禁安装鞍型！ 2.将鞍型件安装在经过处理后的管材表面上，将专用 U型夹具紧固。 特别提示：一定要把螺帽拧紧！保证两连接面能完全吻合， 接好 220V交流电 , 输出电压为 39.5v( ±0.5v) 交流电 ,应按电 熔焊机说明书步骤进行作业 ,焊接参数按管件提供的参数进行设定 焊接。 3.熔鞍型焊接完全冷却后， 对所有新焊接口进行强度试验、 对每个焊 接口验漏。合格后卸下盖帽用鞍型钥匙 (内六角 )进行旋转钻孔， 然后 把钻刀回位 (电熔旁通鞍型钻刀永久在管件内 )用管钳拧紧盖帽。 (电 熔直通鞍型开口应用专用钻刀进行钻孔 )。 4.操作完成后，应对盖帽再进行
电熔旁通鞍型安装.焊接工艺
电熔鞍型安装 .焊接工艺 在操作过程中，操作人员必须严格按照电熔 旁通鞍型 所规定的焊接参数进行 焊接，确保焊接质量。 ①检查电熔 旁通鞍型有无断丝、移位、脱丝 .严重变形等异常现象。不合格 的管件禁止使用。 ②清除管材， 旁通鞍型焊接区域的灰尘或污物。 ③在管材上度用记号笔进行标注，刮除管材表皮（厚度约 0.1-0.2mm），刮 削区域应大于 旁通鞍型底部 。刮削后的管材 .表面严禁被再次污染，如有需要可 用酒精擦拭管材 .管件焊接区表面。 ④将旁通鞍型件安装在经过处理后的管材表面上， 将专用 U型夹具紧固。特 别提示：要把螺帽拧紧！保证两连接面能完全吻合 。 ⑤根据电熔 鞍型件的规格不同，进行正确的程序或参数设置。 ⑥将焊机输出插头插入管件插孔内并锁紧， 确认设定程序或参数无误后， 启 动电熔焊机进行焊接。 在熔接过程中，操作者必须注意观察孔及内熔体的溢出情 况，及时中断异常熔接状态。
