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在有爆炸和火灾危险场所使用手持式或移动式
怎样划分火灾及爆炸危险场所等级
21 区 在生产过程中，产生、使用、加工、贮存或转运闪点高于场所环境温度的 22 区 在生产过程中，悬浮状、堆积状的可燃粉尘或可燃纤维，虽不可能形成爆 23区 存在固体状可燃物质，并且在数量和配置上能引起火灾的场所。 爆炸危险场所， 按爆炸物质的物态， 可分为气体爆炸危险场所和粉尘爆炸危险场所 两类。 根据发生爆炸危险的可能性和后果， 按爆炸物质出现的频度、 持续时间和危险程度 (1)气体爆炸危险场所的区域等级划分如下： 0区在正常情况下，爆炸性气体混合物连续地、短时间频繁地出现或长时间存在的 场所。 1区 正常情况爆炸性气体混合物可能出现的场所。 2区 在正常情况下，爆炸性气体混合物不能出现，而在不正常情况下，偶尔短时 间出现的场所。 (2)粉尘爆炸危险场所的区域等级划分如下： 10 区 在正常情况下，爆炸性粉尘或易燃纤维与空气的混合物，可能连续地、短 时间频繁地出现或长时间存在的场所。
普通空调能使用于爆炸危险场所吗?
脂的粘度, 使轴承润滑不良。夏季温度高达 37℃, 润滑脂粘度大幅度降低, 而冬季零下 30℃的低温 使润滑脂粘度增大, 甚至结块, 这样均形成了不良 好的油膜, 使轴承润滑破坏, 磨损失效。 5 其他 (1) 轴承本身存在缺陷, 质量存在问题, 影响 轴承寿命。轴承本身质量问题造成其过早失效的 情况也较为普遍。常见的有: 轴承材料有缺陷, 有 夹层或夹渣; 材料热处理不良, 表面硬度不足, 它 主要造成轴承内外圈磨损, 疲劳破坏及变形等。保 持架及其销钉强度不足等缺陷, 主要造成该部位 在运转中的冲击负荷作用下过早断裂, 使轴承失 效。由于轴承制造工艺复杂, 制造精度和材料的处 理等要求较高, 轴承的出厂合格率较低, 国内轴承 合格率仅为 30% 左右, 而我厂轴承的进货检验只 对其振动、噪声等进行检测, 未进行材质等的分 析, 无法保证使用中的轴承质量, 这也是造成轴承 失效的主要原因