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铸造造型机震实如何计算
FZYJ—12翻台式震压造型机毕业设计
1 绪 论 1.1 引言 装备一个铸造车间，需要熔炼设备、造型及制芯设备、砂处理设备、铸件清 洗设备以及各种运输机械，通风除尘设备等。只有设备配套，才能形成生产能力。 因此我们需要大力研制和生产成套的、高质量高效率的铸造设备。 震压式造型机是一种依靠震击紧实和低压压实砂型的造型机械 ,生产的砂型质 量稳定并有较高的精度和刚度 ,尤其是采用气动微震式震击机构的震压造型机的型 面利用率在 75 %～80 %左右 ,生产的砂型硬度 (B 型硬度计 ) 可达 75～85 ,具有较 高的造型速度和较低的劳动强度。 因此 ,震压式造型机虽然存在着效率低、 噪音大、 操作工人劳动强度高、不能满足现代化生产发展的缺点 ,但该机经济效益高、投资 少、上马快 ,而且结构简单、操作维修方便、灵活性大、适应性广 ,能满足绝大多数 造型工艺的要求及各种批量的生产 ,在我国的中、小型铸造车间得到了广泛的应用。 我国中
进气行程与膨胀行程对气动微震造型机工作状况的影响
进气行程与膨胀行程对气动微震造型机工作状况的影响
采用加速度测定法测出气动微震造型机在不同进气行程与膨胀行程下的工作状况，从而找出其最佳工作状况下的进气行程与膨胀行程的合理范围。在造型过程中，用压电加速度计、电荷放大器和峰值电压表测出造型机工作台获得的最大加速度。工作台获得最大加速度的状态即为最佳工作状态。