400kA大型铝电解槽铝液波动状态

从原铝中杂质的构成和来源等方面作了分析,提出了控制原材料质量、改善优化电解槽原铝生产工艺技术参数和加强原铝质量考核等措施,取得了满意的效果。

KA铝电解槽的设计计算课件

铝电解槽

240KA铝电解槽的设计计算 (2)

240KA铝电解槽的设计计算.ppt

采用熔化极氩弧焊(mig)焊接工艺.解决了铝母线焊接易产生难熔合、裂纹和气孔等缺陷问题.保证了铝母线的焊接质量。

KA铝电解槽的设计计算.ppt

240KA铝电解槽的设计计算

目录 一．铝工业的介绍 1.铝电解工业现状⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯.1 2.电解铝工业的发展趋势⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯2 3.全球电解铝市场供求状况⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯3 二．熔盐电解 1.熔盐电解质⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯4 2.影响熔盐电解质的因素⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯5 三．电解生产工艺流程⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯6 四．铝电解槽的设计计算 1.阳极结构参数的选择与计算⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯.⋯7 2.电解槽槽体结构选择计算⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯.⋯⋯⋯⋯⋯.⋯.⋯⋯⋯.⋯8 3.阴极结构参数的选择及计算⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯.⋯⋯⋯⋯.⋯9 五.铝电解槽导电部件的选择计算 1.阳极部分导电部件的选择与计算⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯

大型铝电解槽强化电流

在240ka预焙铝电解槽上,原先出铝时,程序控制系统自动在正常设定电压的基础上抬高70mv,维持20min后降为正常。经过改进,出铝时电解槽保持出铝前电压,不用抬高70mv。

铝电解槽不停电开停槽装置 我公司电解槽不停电开停槽装置技术指标优良，不仅动作可靠、 同步性好、运行稳定，短路口无任何火花或火星，而且操作简单和安 全。本装置的应用使得各电解铝企业获得了显著的经济效益和社会效 益。 该装置于2008年7月通过行业鉴定，鉴定结论达到国际领先水 平。并于2010年1月获得有色金属行业科技进步一等奖。该装置将 多样化的换流开关与液力操作机构整合为一体，已形成技术成熟的定 型系列产品，涵盖了目前国内从160-600ka各种槽型。 适用于所有槽型； 已推广应用30套，应用在16个电解厂的超过30个生产系列中； 在启/停槽期间保持全电解槽系列的全电流工作状态，减少无功电 力消耗，增加在同等时间内的出铝量。 装置原理： 设备配置： 大电流换流装置 机械开闭装置 立柱母线 电解槽不停电 开停槽装置 换流开关 rc 电解槽 机械装置 短路块 rd

采用大型预焙铝电解槽电解二氧化硅生产铝硅合金母液,探讨了各项技术参数的控制与优化,并提出了切实可行的方案,最佳工艺条件为冰晶石分子比2.45,al2o3与sio2的质量分数分别为2.0%~2.5%和0.1%~0.5%,电解温度960℃。为铝电解槽电解金属氧化物生产铝基合金提供参考。

由沈阳铝镁设计研究院有限公司承包建设的中铝连城分公司500ka铝电解槽淘汰落后技改工程电解烟气净化系统工程现已全部完工，并顺利投运。该技术是沈阳院总结多年来在电解烟气净化技术方面的经验，并采用了多项新工艺、新理念设计的最先进的电解烟气净化系统。

第二篇铝电解槽 (2)

1 本页为作品封面，下载后可以自由编辑删除，欢迎下载！！！ 精 品 文 档 1 【精品word文档、可以自由编辑！】 铝电解槽生产工艺与施工概述 2 铝电解槽生产是铝工业生产的核心。近几年西方国家新建或扩建的大型 铝厂几乎全部采用300ka级（包括160ka~600ka）铝电解槽生产铝。 铝工业生产主要是由三大块互相独立又相互依存的生产组成，即氧化铝 生产、电解铝生产、铝用炭素材料生产。三大块中电解铝生产是核心。 从工艺复杂程度看：氧化铝生产最复杂，铝用炭素材料生产排第二，电 解铝生产排第三。 从投资额大小看：氧化铝生产最大，铝电解生产仅次，铝用炭素材料生 产排后。 从施工工期看：氧化铝生产最长，铝电解生产其次，铝用炭素材料生产 再次。 电解铝生产主要是铝电解槽。 一、电解厂房 电解厂房一般为装配式钢筋混凝土排架结构。厂房内为两层楼结构，底 层有

介绍了国内电解铝行业电解槽刨炉作业的特点,对设计的刨炉胀裂机工作原理和结构进行了解析,并对刨炉胀裂机主要零部件和材料进行了设计计算和说明,分析了设备的技术特征和性能特点,对新设备进行了现场试验,并提出刨炉胀裂机在电解铝行业推广使用的积极意义。

铝电解槽电压主要由阳极压降、卡具压降、极间压降、阴极压降、立柱母线压降、阳极母线压降、反电动势及槽周母线压降等部分组成,铝电解生产过程中保持电压平衡是电解槽平稳高效运行的基本条件。通过对400ka预焙铝电解槽电压平衡测定,结合生产现状,对电压平衡调整的方向和措施进行了分析和总结,降低电解槽各部位电压降,加强电解槽生产管理,是节能降耗的有效途径。

系统研究了不同因素对铝电解槽母线电热状态的影响。研究表明,对于电流密度较低的铸造大母线,表面积大小对压降和母线温度影响很小,但环境温度对二者影响明显;母线横断面尺寸相同时,电流密度提高,压降加速升高;阴极软带压降和温度受电流密度和钢棒传热的共同影响;软带厚度越大,钢棒传热越起主导作用。

通过采取优化工艺参数、过程控制优化升级、电解槽外部保温等措施,逐步降低了槽平均电压,保证了低温低电压下生产的电解槽能量平衡,实现了电解槽稳定运行,而电流效率几乎没有下降,最终降低了直流单耗,实现了节能与减排的目标。

绝大多数能源是不可再生的,能源危机是世界性的,中国尤甚。伴随着我国国家能源结构的变化和限制三高产业政策的出台,借鉴国外同行业或其它行业提高热能利用效率和余热利用经验,优化开发设计新型铝电槽型势在必行。设计开发保温型电解槽能最大限度地降低热量散失,提高铝电解槽的热利用效率,达到节能降耗的目的。

2-3铝电解槽结构