法现场平衡烧结主抽风机叶轮

防爆叶轮基础知识 目录 风机的定义⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯2 风机的分类⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯2 叶轮分类⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯2 轴流风机⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯2 离心风机⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯2 混流风机⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯3 用途分类⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯3 公司系列分类⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯3 连接方式分类⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯4 安装位置分类⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯5 风机的常用参数⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯5 风机相似率及计算公式⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯8 风机基本零部件的认知和关键质量指标⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯9 风机配套⋯⋯

大型引风机叶轮的动平衡问题及对策 大型引风机叶轮的动平衡问题及对策 一、叶轮产生不平衡问题的主要原因 叶轮在使用中产生不平衡的原因可简要分为两种：叶轮的磨损与叶轮的结垢。造成这两种情况与引风 机前接的除尘装置有关，干法除尘装置引起叶轮不平衡的原因以磨损为主，而湿法除尘装置影响叶轮不平 衡的原因以结垢为主。现分述如下。 1.叶轮的磨损 干式除尘装置虽然可以除掉烟气中绝大部分大颗粒的粉尘，但少量大颗粒和许多微小的粉尘颗粒随同 高温、高速的烟气一起通过引风机，使叶片遭受连续不断地冲刷。长此以往，在叶片出口处形成刀刃状磨 损。由于这种磨损是不规则的，因此造成了叶轮的不平衡。此外，叶轮表面在高温下很容易氧化，生成厚 厚的氧化皮。这些氧化皮与叶轮表面的结合力并不是均匀的，某些氧化皮受振动或离心力的作用会自动脱 落，这也是造成叶轮不平衡的一个原因。 2．叶轮的结垢 经湿法除尘装置(文丘里水膜除尘器

原始数据：风速v0(m/s)=14.0000功率设计pu(kw)= 最佳攻角α=5升力系数cl=1.0000阻力系数cd= 相对位置?0.10000.20000.3000 　　切向诱导因子初值a0＇0.50880.12720.0565 风轮实度σr0.96520.37790.1941 叶素入流流速vrel（m/s）16.234620.734526.9117 sinφ0.69850.54690.4214 cosφ0.71560.83720.9069 入流角φ（°）44.330133.172324.9343 法向力系数cn0.72120.84160.9103 切向力系数ct0.69280.54020.4141 轴向诱导因子a0.19310.19140.1909 切向诱导因子a＇

1 烧结风机基本知识 一、烧结烟气抽风系统设施的构成与作用 1.烧结抽风系统设备构成 整个系统是由烧结机的风箱、风箱支管、大烟道、重力除尘器及放灰阀门 等设施与电除尘器、抽风机（离心风机）、调节控制阀门、烟囱等。 2.离心抽风机的主要组成（机组）部件 风机是由机壳（定子）、叶轮组（转子）、轴承组、联轴器；还包括：润滑 油系统、风机进气调节门、风机进出口膨胀器、电动机等组成。 3.风机机组部件的结构形式 ①风机机壳为双吸焊接（钢板）结构，内衬有耐磨钢板。 ②风机转子叶轮为双侧进气，叶片为抛物线后弯形，叶片迎风面为铺焊耐 磨材料，叶轮中盘为锯齿形且易磨损部位铺焊耐磨材料。 风机转子主轴为经调质处理的45#钢实心结构，叶轮与主轴经装配到主轴 上的轮毂用高强柱销或螺栓连接固定。 ③风机轴承组为有稳固的轴承箱内配装支撑滑动轴承（轴瓦），其中一组 轴向设有止推轴承面（定位轴承）。 ④机

1存在的问题我公司现有两条2500t/d熟料生产线,一线投产时间为2006年12月23日,二线投产时间为2008年5月13日。一线的尾排风机为浙江某厂生产,型号

介绍了离心式风机叶轮的现场动平衡方法,以及平衡前后的频谱分析。

word文档可自由复制编辑 **烧结机主抽风机转子更换施工方案 一、工程概况： **烧结机主抽风机更换计划停车7天，主要检修内容：主抽风机转 子更换，施工所涉及的障碍物拆除与恢复等。此次检修工期时间短、任 务重、须精心组织，合理安排，才能确保工程顺利完工。 二、编制依据、施工组织机构及工程机具、劳动力安排： 1、编制依据： 1.1机械设备安装工程施工及验收通用规范（gb50231-98）； 1.2冶金机械设备安装工程施工及验收规范烧结设备； 1.3随机设备说明书及其它随机技术文件。 2、施工组织： 现场项目负责人：***联系电话：*** 施工队长：***联系电话：*** 技术员：***联系电话：*** 3、主要量具： 框式水平仪200×2001把 条

引风机叶轮耐磨修复方案 风机是水泥生产的重要辅助设备，水泥行业使用的风机一般为气固两相流风机，即工作 介质中常含有一定量大小不等、形状各异的固体颗粒，如除尘系统的引风机、气力输送的鼓 风机。由于这些风机是在含尘气流中工作的，气流中的粉尘颗粒既要对风机产生磨损，又要 在风机叶片上附着积灰，且这种磨损和积灰都是不均匀的，因而使风机转子的平衡遭到破坏， 引起风机振动，缩短风机的寿命，严重者可使风机不能正常工作。尤其是风机叶片的磨损最 为严重，它不仅破坏了风机内的流动特性，而且容易引发叶片断裂及飞车等重大事故。因此， 研究风机的磨损机理，采取相应的防磨措施就显得十分必要。 武汉琴台水泥有限公司旋风除尘器配套一离心引风机。使用中发现叶轮叶片后盘部位 磨损严重，每年的风机叶轮维护费用很高，严重情况下不得不停工，严重影响生产工期。为 了提高叶轮的抗磨性，决定对叶轮进行

锅炉引风机叶轮的改造

两台zl103wdt罗茨鼓风机,工作中由于介质腐蚀和颗粒冲刷,造成风机间隙增大,风压和风量降低,影响正常使用。拆检测量叶轮间隙在1.75～3mm,叶轮与机壳间隙2.05～3mm,定位端间隙2mm,自由端间隙2.5mm,各部间隙明显超标。

论述矿用风机叶轮加工过程中各工序ipo模型的建立;基于工序ipo模型,制定工序清单分析表格,并进行清单数据的采集;然后按叶轮生产工艺流程对各工序清单数据按功能单位进行换算,并分类汇总,得到整个叶轮加工过程的清单数据。通过对清单数据进行定量、定性分析,详细地阐明了叶轮加工过程中资源消耗和环境影响的种类和数量,找出了叶轮加工过程中工艺的改进措施,以及叶轮不同加工过程中材料消耗和环境影响的差异,提出了具体的改进方法。同时也为以后矿用风机叶轮加工过程的资源环境属性综合评价和工艺路线选择提供数据和决策支持。

高效节能烧结主抽风机 sj8000-0.99/0.83 技 术 协 议 甲方：昌黎县兴国精密机件有限公司 联系人：王总 联系电话：15097576871 乙方：陕西嘉惠嘉顺风机机电成套制造有限公 司 联系人：赵政 联系电话：13991899396 二零一四年八月六日（jh/js-01） 高效节能烧结主抽风机技术协议 使用单位：昌黎县兴国精密机件有限公司（以下简称甲方） 供货单位：陕西嘉惠嘉顺风机机电成套制造有限公司（以下简称乙方） 甲方将烧结工程配套主抽风机全套设备全权委托乙方承接，为确保工程质 量和工期，明确甲、乙双方的权利和义务，经甲、乙双方友好协商，签订本技 术协议书。 一、三元流节能风机设计总则： 三元流动理论就是把叶轮内部的三元立体空间无限地分割

结合具体工程实例详细分析了同步电动机在起动过程中的特性。利用起动过程中的电流变化,配合软起动设备性能,风机选择重起动方式,完成大风机起动。

主抽风机采用变频技术后,为了通过调整主抽风机转速实现烧结过程稳定的目的,研究了主抽风机转速、烧结风量、烧结机速和垂直烧结速度之间相关关系,开发了以垂直烧结速度为判据的主抽风机转速自动控制系统。太钢烧结机应用该技术后,过程垂直烧结速度稳定性大幅提高,保证了烧结终点持续稳定在倒数第2个风箱范围内,终点稳定率为98.1%,比人工控制提高35.5%,烧结返矿率比人工控制降低3.46%。同时,该技术更好地发挥了主抽风机变频的优势,主抽电耗进一步降低,较工频运行时节省电能28.6%。

烧结主抽风机故障原因分析及其处理 摘要：烧结机主抽风机是烧结生产的关键设备之一，是实现大风量、高负压、 厚料层烧结工艺的基础。本文通过对烧结主抽风机运行现状以及几种常见的故障 进行了分析，从而提出了其处理的方法。 关键词：烧结主抽风机；故障；处理方法 引言 伴随着科学技术进一步的发展，在现代的生产工作当中使用的都是大型的全 自动化操作的机械，尤其是在钢铁企业当中。烧结主抽风机在烧结的过程当中占 据着非常重要的作用，在烧结过程当中，由于风机叶轮的不断旋转，进风口的烟 气不断地经叶片间的流道埚壳向排气口流出，使烧结过程得以进行[1]。该设备 的运行状况不仅直接影响到烧结的产量、质量和成本，也影响到炼铁生产的稳定 和高炉产能的发挥。 一、烧结烟气抽风系统设施的构成 1、烧结抽风系统设备构成 整个系统是由烧结机的风箱、风箱支管、大烟道及放灰阀门等设施与电除尘 器、抽风机（离心

分析了邢钢180m2烧结机主抽风机故障原因,并通过作动平衡、联轴器找对中的方式较好的处理了风机故障。

介绍了用常用焊接材料修复宝钢炼铁厂风机叶轮微合金控轧钢特殊材质的过程。

在保证烧结工艺参数、成品矿质量的前提下,通过烧结机风机叶轮的改造,不仅可以降低烧结矿成本,还能有效的延长叶轮的使用寿命,减少风机叶轮、风箱、篦条磨损,年创效623.71万元。

在保证烧结工艺参数、成品矿质量的前提下，通过烧结机风机叶轮的改造，不仅可以降低烧结矿成本，还能有效的延长叶轮的使用寿命，减少风机叶轮、风箱、篦条磨损，年创效623．71万元。

通过对杭钢三号烧结机2#抽风机振动分析,简要阐述了抽风机转子弯曲不平衡引起的轴瓦故障,描述了针对转子弯曲不平衡的现场动平衡处理措施,恢复了抽风机技术性能。

风机叶轮铸造是关键的工业生产过程，结合机械工程、材料科学和热处理知识。作为风机核心，叶轮的性能和质量决定风机效率和寿命。因此，铸造工艺需严谨精细。本文将探讨叶轮铸造的技术要点和难点，为相关领域提供参考。

兴隆庄矿电厂4#锅炉送风机运行中出现叶轮叶片断裂现象,造成锅炉被迫停炉。通过详细分析送风机叶轮叶片断裂的情况,并根据对旋转部件的力学分析,提出并论证了叶轮现场修复方案。现场设备抢修过程中实施,及时修复了该设备,恢复了锅炉的生产运行。探索了风机设备现场修复技术途径,并取得了较大经济效益。