深加工玻璃之夹层玻璃玻璃工艺学教学课件

夹层玻璃工艺处理讲解

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夹层玻璃工艺讲解 (2)

347 第16章玻璃的加工 成形后的玻璃制品，除了极少数（如瓶罐等）能直接符合要求外，大多还需进行加工， 以得到符合要求的制品；某些平板玻璃在进行工艺加工前，还需对玻璃原片进行加工处理。 加工可以改善玻璃的外观和表面性质，还可进行装饰。 本章主要介绍玻璃的冷加工及热加工，现分述如下。 16.1玻璃的冷加工 玻璃的冷加工又称机械加工，在常温下，通过机械方法来改变玻璃及玻璃制品的外形和 表面状态的过程，称为冷（机械）加工。冷（机械）加工的基本方法有：研磨与抛光、切割、 磨砂、喷砂、刻花、砂雕、钻孔和切削等。 16.1.1研磨与抛光 玻璃的研磨与抛光是将不平整玻璃表面进行加工，成为平整而光洁的表面；或者是将玻 璃毛坯制品的形状、尺寸经研磨和抛光，达到规定的形状和尺寸要求，而且表面又很光洁的 冷加工方法。目前玻璃的研磨和抛光，使用最多的是光学玻璃和眼镜片的加工；

简述玻璃结构与熔体结构的关系。 玻璃态是热力学不稳定、动力学稳定的状态，在玻璃的熔融态向玻璃态转变的过 程中，由于粘度增长很快、析晶速度很小而保持熔融态的结构，因此。玻璃结构 与熔体结构的关系体现在以下几个方面： （1）玻璃结构除了与成分有关以外，在很大程度上与硅酸盐熔体形成条件、玻 璃的熔融态向玻璃态转变的过程有关，不能以局部的、特定的条件下的结构来代 表所有玻璃在任何条件下的结构状态。即不能把玻璃结构看成是一成不变的。 （2）玻璃是过冷的液体，玻璃结构是熔体结构的继续。即玻璃结构与熔体结构 有一定的继承性。 （3）玻璃冷却到室温时，它保持着与这温度区间的某一温度相应的平衡结构状 态和性能。即玻璃结构与熔体结构有一定的结构对应性。 1828年法国工人罗宾发明了第一台吹制玻璃瓶的机器。 1905年英国欧文斯发明了第一台玻璃瓶自动成型机。 1959年英国皮尔金顿公司经３０年的研究将浮

xxxxx学院 《玻璃工艺学》课程论文 题目平板玻璃的生产方法 学生姓名：xxxxxx 学号：2012xxxxxx 专业班级： 指导教师：xxxxxx 论文成绩： 平板玻璃的生产方法 《玻璃工艺学》课程论文 【摘要】：普通平板玻璃生产的方法有四种：浮法、垂直引上法（包括有槽、无槽、旭法）、平拉法、压 延法等。玻璃生产过程十分复杂，优质低成本玻璃产品的生产涉及工厂（生产线）设计及建设、原料选择、 原料加工、配合料制备、玻璃熔化、玻璃成型、玻璃退火、玻璃切割、包装等多个方面。 【关键词】：平板玻璃、原料、配合料、退火、加工成型 引言 要获得优质低成本的玻璃产品，首先要优化设计玻璃成分，然后精选原料，精细加工，严禁配料，原 料加工的各环节都要严格要求、严格管理才能获得预期效果，然后正确将配

第六章深加工玻璃的性能

1 钢化玻璃工艺（temperedglass） 作者：章建杰张富强 钢化玻璃是将原片玻璃加热到接近玻璃软化温度，并将原片玻璃在加 热过程中产生的应力松驰和消除，然后进行淬冷，在一定的风压和时 间内，使玻璃表面与内层形成一个温度差，当玻璃温度平衡后，即玻 璃表面形成压应力，内层形成张应力，两个均匀分布的力提高了玻璃 的强度，这种能改变玻璃特性的方法称为钢化。 玻璃加热、钢化曲线 钢化玻璃压应力、张应力的形成过程： 如图玻璃加热与冷却曲线所示。该图对钢化玻璃的热处理过 程，包括玻璃的加热钢化和冷却分别进行了形象的描述。 加热是玻璃钢化的第一步。加热有利于玻璃内的永久应力松弛， 由于玻璃是传热的不良体，在加热过程中玻璃表层温度就高于内 层，表层与内层会产生一定的温度差，表层受热膨胀就大于内层， 表层是在内层的阻碍下膨胀，而内层是在表层膨胀拉伸作用下膨 胀，所以玻璃表层产

最新5深加工玻璃之中空玻璃汇总 (2)

最新5深加工玻璃之中空玻璃汇总

玻璃一般是由石英砂、纯碱、长石、石灰石等为主要原料经熔溶成形，冷却，固化而成的非晶体无机材料。按其化学成份分为：硅酸盐玻璃、磷酸盐玻璃、硼酸盐玻璃、铝酸盐玻璃等，最为常用的是硅酸盐玻璃。主要是由硅酸盐矿物、氧化物等经加热、熔融、冷却而形成的一种无定形的固态材料。

夹层玻璃工艺作业知识介绍001

夹层玻璃工艺讲解资料

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玻璃工艺

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玻璃工艺学思考题汇总 1.简述玻璃制造技术的发展历程： 玻璃的制造已有5000年以上的历史，一般认为最早的制造者是古代的埃及人，他们以泥罐熔融，以捏 塑或压制的方法制造装饰物和简单的器皿。 纪元前一世纪，诺骂人发明用铁管吹制玻璃，用铁管将熔制好的玻璃液吹成中空气泡，然后制成各种形状 的制品。 十一世纪到十五世纪威尼斯人已经能够制造窗玻璃，玻璃瓶，玻璃镜和其他玻璃饰品，艺术价值较高。 十七世纪玻璃制造技术传遍欧洲，玻璃工厂开始出现，并以煤炭取代了木材作为燃料，玻璃工业得到 发展。 1790年，瑞士人发明了搅拌法制造光学玻璃，高均匀度的玻璃的熔制有了新的途径。 十八世纪后期，由于制碱法和蒸汽机的发明，以及机械工业和化学工业的进步，玻璃制造技术得到进一步 的提高。 十九世纪中叶由于科学技术和材料的革新，出现了玻璃的连续生产以及玻璃的机械成型和加工。 进入20世纪，玻璃制造技术得到突波，先

夹层玻璃 夹层玻璃 夹层玻璃是由两片或多片玻璃，之间夹了一层或多层有机聚合物中间膜，经过特殊的高 温预压（或抽真空）及高温高压工艺处理后，使玻璃和中间膜永久粘合为一体的复合玻璃产 品。 常用的夹层玻璃中间膜有：pvb、sgp、eva、pu等。 此外，还有一些比较特殊的如彩色中间膜夹层玻璃、sgx类印刷中间膜夹层玻璃、xir 类low-e中间膜夹层玻璃等。内嵌装饰件（金属网、金属板等）夹层玻璃、内嵌pet材料夹 层玻璃等装饰及功能性夹层玻璃。 主要类型 根据中间膜的熔点不同，可分为：低温夹层玻璃、高温夹层玻璃、中空玻璃； 根据中间所夹材料不同，可分为：夹纸、夹布、夹植物、夹丝、夹绢、夹金属丝等众 多种类； 根据夹层间的粘接方法不同，可分为：混法夹层玻璃、干法夹层玻璃、中空夹层玻璃； 材料特性 玻璃即使碎裂，碎片也会被粘在薄膜上，破碎的玻璃表面仍保持整洁光滑。这就有效

夹层玻璃调研报告 概述 随着时代的发展和社会的进步，玻璃被越来越多的应用到建筑市场上，夹 层玻璃作为建筑玻璃的一个优良品种，以其独特的性质深受人们的青睐，在高层 建筑上的采光窗、采光顶、采光电梯等均被广泛的应用。 定义 夹层玻璃就是用透明的黏结材料将两片或者两片以上的玻璃牢固黏结在一 起的复合玻璃制品。夹层玻璃是一种安全玻璃，具有很高的抗冲击和抗贯穿性能， 在受到冲击破损时，一般情况下，外来撞击物不会穿透，玻璃碎片也不会飞离胶 合层，而且还能保持一定的可见度，从而起到安全防护作用。夹层玻璃也叫层压 安全玻璃或夹胶玻璃。 生产工艺 目前主流的夹层玻璃生产工艺主要分两种:pvb胶片法(俗称干法)和灌浆法(俗 称湿法)。pvb胶片法是指在两片(或多片)玻璃之间夹上pvb胶片,然后放置于高压 釜中,在高压釜内的高温高压条件下压合而成夹层玻璃的生产工艺.灌浆法是

323 第15章玻璃的退火与钢化 玻璃制品在生产过程中（即由熔融状态的玻璃液变成脆性固体玻璃制品），玻璃经受激 烈的不均匀的温度变化，使内外层产生温度梯度，硬化速度不一样，引起制品中产生不规则 的热应力。这种热应力能降低制品的机械强度和热稳定性，也影响玻璃的光学均一性，若应 力超过制品的极限强度，便会自行破裂。所以玻璃制品中存在不均匀的热应力是一项重要的 缺陷。 退火是一种热处理过程，可使玻璃中存在的热应力尽可能地消除或减小至允许值。除玻 璃纤维和薄壁小型空心制品外，几乎所有玻璃制品都需要进行退火。 对于光学玻璃和某些特种玻璃，退火要求十分严格，必须在退火的温度范围内保持相当 长的时间，使它各部分的结构均匀，然后以最小的温差进行降温，以达到要求的光学性能， 这种退火称为精密退火。 玻璃制品存在热应力并不经常是有害的。若通过人为的热处理过程使玻璃表面层产生有 规律的、均匀分布的压应力