新疆油田呼图壁储气库气井管柱腐蚀实验

考虑完井管柱轴向激振力及自重力的影响,运用瑞利-里兹级数法描述了高产气井完井管柱挠曲变形方程。以此为基础,根据雷利(l.rayleigh)法导出了高产气井完井管柱横向振动频率方程,进而得到了钻柱在管柱相应振动频率下的钻速方程。分析结果表明:该数学模型的精度较高,实用性较好。为揭示高产气井完井管柱横向振动规律提供了一种行之有效的方法。

油气井管柱的受力以形变即伸张或收缩的形式表现出来,井管柱加装伸缩接头可有效地缓解油管柱的形变,改善其受力。本文选取了a、b、c三个区块的典型气井,对伸缩接头在管柱受力中的作用进行分析讨论,从而优选管柱组合和指导管柱力学受力分析。

2011年3月10日,新疆油田公司开发公司、采油工艺研究院、井下作业公司、试油处等多家单位的工程技术人员,联合对位于准噶尔盆地陆梁隆起东南部的滴南凸起西端克拉美丽气田滴西18井区的dx1829气井实施了压裂施工。该井在井深3778m处进行了侧钻,侧钻方位220.43°,向dx1824井方向钻进,井斜角度45°,属大斜度井。由于各施工单位准备工作充分,采研院施工设计合理,多家单位工作人员现场措施得力,经过180min的奋战,油田公司dx1829气井大斜度气井压裂施工获得了成功。

油田工艺管柱及井下工具的介绍

针对高温高压、大斜度、水平井等疑难复杂井的试油风险大、周期长和成本高的现状,通过优化酸化测试完井一体化管柱施工工艺,有效解决了以上技术难题。该工艺可广泛应用于酸压完井、跨隔堵水、分层开采等施工作业,对加快油田勘探、开发步伐,对油田增储上产具有重要意义。

新疆油田公司彩南油田招投标会新疆石油管理局采油工艺研究院中头彩

摘要 石油的产量不仅仅和储量有关，采收率也是石油产量的决定性因素，尤其面对 现在油气储量逐渐减少，而石油消耗逐年上升的现实，因此提高石油的采收率显得 越来越重要。一个好的采油方案是提高采收率的基础。 根据不同油田区块的储层特征、地面概况等特点，结合现有的生产技术，运用 机械、化学和物理等各种不同的方法来设计采油方案。本采油工程方案以所给的地 质构造特征、储层特征、油藏特点、油藏温度压力系统及油藏流体性质等油田地质 资料为基础，首先对p1、p2储集层进行了敏感性分析和储量计算，然后选择了完 井和射孔方式。根据油井井底流入动态的计算，确定油井的产量。针对本油藏特点， 我们通过分析发现原油属于普通稠油，在地层渗透率较高的情况之下完全可以渗 流，但是在井筒中上升时，由于井筒温度的下降，原油粘度必然下降，甚至会发生 凝固。鉴于此我们选择了电加热空心杆的方式对原油进行井筒降粘。在有杆抽油系

kylm型液力锚是一种新型的多功能抽油井管柱锚定工具。该液力锚主要由坐锚机构、锚定机构、解锚及泄油机构组成。既可锚定井下管柱,防止管柱蠕动或弯曲,又可在修井作业时泄掉油管内原油,防止污染井口。该工具结构合理、使用方便。现场应用表明,该工具性能可靠。

第7章完井管柱

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在油藏评价和产能建设过程中,由于地层天然能量不足,在射孔投产后自喷期很短或无自喷期,为了增产需要进行压裂,然后转入人工举升,在这些过程中需要频繁动管柱作业,耗费大量时间,且在动管柱时需要压井,很容易污染储层。针对这一问题,新疆油田公司采油工艺研究院的技术人员自2007年开始着手进行技术攻关。经过多方面查找资料、反复设计,成功研制了一套可用于新老井油藏开发的射孔、压裂、不压井转抽一体化管柱工艺。

今年3月初,新疆油田公司采油工艺研究院接到彩南油田要求对d1023井实施上产措施通知。随后这个院科研人员根据提供的相关资料展开了技术讨论和论证,同时在规定的时间内完成施工设计,并将施工设计及时送达彩南油田。采研院本次现场施工采用封隔器(丢手)等工具组成的管柱,施工目的是对上部管柱进行防漏热洗,同时保护下部油层。

新疆油田近年来启动了致密油的勘探与前期开发试验,在取得了一定成绩的同时,也在技术及管理领域进行了更多的实践与尝试.数年的致密油开发经验表明,致密油储层特性导致不能采用常规的开发思路对致密油资源进行开发,需要应用非常规的理念、方法和技术,需要采用地质工程一体化的理念来保障该类储层的勘探开发效果.通过在项目管理中的大量经验与实践,摸索出一套具有实践意义的方法,将地质工程一体化的核心应用于生产项目中,通过项目运行中不同阶段需求的差异性,推进不同环节的一体化工作,从而逐步提升致密油开发综合效益.在2015年,依照地质工程一体化的思路及方法,对新疆油田玛湖凹陷致密油进行了现场实践并获得显著成效.以致密油产量提高为中心,借助多个学科的无缝协同,利用地质条件与工程技术的紧密结合,通过管理与技术结合的手段,切实实现优选甜点、保障储层钻遇率及最优化压裂设计等动态决策,从而推动致密油的规模效益开发进程.在一体化思路指导下,深入推进精细化技术管理,建产部署及施工中的关键环节实现最佳把控,最终取得更佳的经济效益,同时摸索了工程技术服务新的模式,通过工程技术服务一体化总包模式,为中国陆地致密油开发建立了更为坚实的实践基础.

红浅1井是新疆油田在2009年部署的一口重点风险探井,该区块钻井较少,可参考的邻井资料不多,且在风城组地层可能存在异常高压。从井身结构设计、下部钻具组合形式、钻井液性能控制以及钻井提速措施等几个方面简要介绍了该井的钻井工程设计,为新疆油田该区块后续钻井的设计和施工提供了技术支持。

通过制作专用环状试块和测厚用瞬变电磁检测传感器,利用瞬变电磁感应信号中包含的深度信息,对垂直埋地地下cng储气井的结构和安装使用情况进行测量,解决了在用储气井管壁壁厚的测量问题,取得了较好的检测结果,有着广泛的应用前景。

对某井完井管柱常闭阀穿孔原因进行了调查研究和失效分析,认为常闭阀穿孔属于冲刷腐蚀失效,常闭阀冲刷腐蚀穿孔的主要原因是其结构不合理所致,也与完井管柱里的腐蚀介质有关。为有效地防止常闭阀发生失效事故,建议改进常闭阀结构,制定常闭阀技术标准,并采取措施贯彻落实技术标准。

针对油田油水井套管发生腐蚀渗漏的现象,分析了土壤腐蚀性的相关参数.结果表明,土壤电阻率、土壤氧化-还原电位、土壤理化性质等对套管的腐蚀起决定性作用;根据贝克曼综合评价指数,确定土壤腐蚀性,评价结果为大庆油田大部分土壤为强腐蚀等级,必须采取有效的防护措施,防止套管渗漏

对于枯竭性气藏改建的储气库,在完井过程中必须严格作业程序,缩短作业周期,减小地层污染,才能保证储气库达到设计注采能力。一趟管柱完井工艺技术可以在注采直井中通过一趟管柱作业完成产层射孔、射孔液替入、环空保护液替入、封隔器坐封与验封、诱喷试气等一系列完井投产作业。管柱结构简单,作业步骤紧凑,可缩短施工周期,大大减少入井液体对地层的污染;反向替液替入量准确,节约了施工用料;采用"投棒+液压"点火方式,现场操作简单易行,成功率高,有效保证了射孔作业;在施工程序最后对储层射孔,现场施工作业安全风险小,有效杜绝了井喷失控等恶性事故发生。

天然气井的管材选择中，对于含h2s的气井通常采用抗硫管材，对于含q2o的高产气井，如塔里木克拉2气井，可以采用13cr或超级13cr不锈钢，而对于同时含有czo＋hzs的气井需要选用双相不锈钢甚至镍基合金。因为耐蚀管材价格高昂，以上方案对于低产气井不合适。完井工具配合环空保护液方法是国内外高产气井采用较多的防腐蚀措施之一，但此类工具主要为国外产品，价格高，而国内产品性能不稳定，有效期不稳定。一些气田因为生产后期采用排水采气和积液复产，井下腐蚀环境复杂。试验采用玻璃钢耐蚀管道，但因刚度不够出现不少问题。另外如靖边气田冬季采用注醇生产工艺，容易造成玻璃钢管老化失效，也不能采用。

塔河油田注气井管柱腐蚀结垢问题严重,腐蚀主要发生在稠油区块,严重影响油井生产时效。从腐蚀结垢样品的组分分析结果可以看出,样品含有大量的氧化物。通过对前期工作的梳理形成了一套治理方法:上下活动杆柱、泡酸疏松结垢物、油管打压解卡。另外还采取源头控制的方法,即在车倒盐水中加注除氧剂和缓蚀剂,除去盐水中的溶解氧以降低腐蚀速率。注气井管柱腐蚀结垢治理措施在现场应用后效果良好,降低了成本,提高了生产时效,具有很好的应用前景。

防砂技术应由油藏的特征来决定,通过室内试验分析表明,在搞好油层保护的前提下,进行整体区块防砂,实现油田长期稳产高产,以改善油田的开发指标,确定不同含水期选用的防砂方法。综合含水达50%以前,以化学防砂为主,机械防砂为辅；综合含水达50%以上时,以机械防砂与化学防砂并举；综合含水达80%以上时,进行复合防砂。

油井压力监测是诊断区块产层压力变化的重要手段之一,是油藏调整中后期开发注采井网必不可少的参考依据。渤海油田电泵生产管柱类型众多,联作压力监测方式各异,采用的井下压力计类型或传压装置不同,相配套的井下工具和井口装置也有差别。通过对比不同电泵生产测压管柱的优缺点,根据不同储层岩石物性、流体性质、生产情况,优选与油田开发生产不同阶段相符的测压生产管柱,增强了油井压力监测的适应性和连续性。