抗拉强度：约等于700

屈服强度：约等于350

延伸率： 约等于35

由于双相的微观元素结构，1.4362有着优异的机械性能及合理的延伸率，在某些地区的ASTM标准中，由于在抗拉强度测试中的样品长度常为50mm，而非80mm.故以A50的延伸率比A80的延伸率计算更为常用（注：A50比A80的延伸率要高）。 三:1.4362双相不锈钢板的焊接性能：

1.4362以大部分熟悉的焊接方式焊接（气焊除外）

如果要焊接需要填充剂，则推荐使用高合金的TERMANIT 22\09,由于1.4362含有约50%的铁素体，该钢种对氢脆化比较敏感，所以焊接时需要填充剂进行干燥 焊接气体中氢不能超标。

1.4362双相不锈钢种与316L不锈钢抗腐蚀性能相当 而机械性能优于316L，延伸性能合理，成本低于316L及1.4462钢种。

总体上来说，双相不锈钢合金元素平衡较好，其包含铁素体元素如铬和钼，同时包含奥氏体元素镍和锰。1.4362双相不锈钢板可用来代替316L及2205.

在不锈钢的抗腐蚀性能中 元素铬及钼通常起主要作用，镍不起主要作用。镍的功能主要是使锰，铜结合 在室温下组成奥氏体晶体，所以镍在钢板成型方面比抗腐蚀方面起了更加重要的作用。由于1.4362不锈钢CR含量高于316L 又不含钼元素 其抗腐蚀性能与316L相当。但比304的抗腐蚀性能要高。

与奥氏体不锈钢相比，双相不锈钢的优势如下：

（1）屈服强度比普通奥氏体不锈钢高一倍多，且具有成型需要的足够的塑韧性。采用双相不锈钢制造储罐或压力容器的壁厚要比常用的奥氏体减少30-50%，有利于降低成本。

（2）具有优异的耐应力腐蚀破裂的能力，即使是含合金量最低的双相不锈钢也有比奥氏体不锈钢更高的耐应力腐蚀破裂的能力，尤其在含氯离子的环境中。应力腐蚀是普通奥氏体不锈钢难以解决的突出问题。

（3）在许多介质中应用最普遍的2205双相不锈钢的耐腐蚀性优于普通的 316L奥氏体不锈钢，而超级双相不锈钢具有极高的耐腐蚀性，再一些介质中，如醋酸，甲酸等甚至可以取代高合金奥氏体不锈钢，乃至耐蚀合金。

（4）具有良好的耐局部腐蚀性能，与合金含量相当的奥氏体不锈钢相比，它的耐磨损腐蚀和疲劳腐蚀性能都优于奥氏体不锈钢。

（5）比奥氏体不锈钢的线膨胀系数低，和碳钢接近，适合与碳钢连接，具有重要的工程意义，如生产复合板或衬里等。

（6）不论在动载或静载条件下，比奥氏体不锈钢具有更高的能量吸收能力，这对结构件应付突发事故如冲撞，爆炸等，双相不锈钢优势明显，有实际应用价值。

与奥氏体不锈钢相比，双相不锈钢的弱势如下：

（1）应用的普遍性与多面性不如奥氏体不锈钢，例如其使用温度必须控制在250摄氏度以下。

（2）其塑韧性较奥氏体不锈钢低，冷，热加工工艺和成型性能不如奥氏体不锈钢。

（3）存在中温脆性区，需要严格控制热处理和焊接的工艺制度，以避免有害相的出现，损害性能。

与铁素体不锈钢相比，双相不锈钢的优势如下：

（1）综合力学性能比铁素体不锈钢好，尤其是塑韧性，不象铁素体不锈钢那样对脆性敏感。

（2）除耐应力腐蚀性能外，其他耐局部腐蚀性能都优于铁素体不锈钢。

（3）冷加工工艺性能和冷成型性能远优于铁素体不锈钢。

（4）焊接性能也远优于铁素体不锈钢，一般焊前不需预热，焊后不需热处理。

（5）应用范围较铁素体不锈钢宽。

与铁素体不锈钢相比，双相不锈钢的弱势如下：

合金元素含量高，价格相对高，一般铁素体不含镍。

综上所述，可以概括地看出DSS的使用性能和工艺性能的概貌，它以其优越的力学与耐腐蚀综合性能赢得了使用者的，已成为既节省重量又节省投资的优良的耐蚀工程材料。 2100433B

中文名称

低温双相不锈钢

英文名称

low temperature duplex stainless steel

定　　义

基体组织为铁素体-奥氏体、铁素体-马氏体或奥氏体-马氏体双相，性能兼具双相不锈钢优点并具有良好低温韧性的不锈钢。

应用学科

材料科学技术（一级学科），金属材料（二级学科），钢铁材料（三级学科），钢铁材料品种（四级学科）