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生产的2205双相钢机械性能取决于产品形式及最终热处理,下表列出了规定的极限
项目牌号 | 试验温度 | RP0.2N/MM2 | RM0.2N/MM2 | A5% |
SAF2205 | 室温 | 450 | 620 | 25.5 |
100 | 360 | |||
150 | 335 | |||
200 | 310 | |||
250 | 295 | |||
300 | 285 |
在-50度到280度温度范围内,双相不锈钢具有很好的机械性能,当双相钢长期承受300度以上高温时,其微机组织会发生变化并导 含量的奥氏体钢种相比,双相钢和超级双相钢基体材料具有类心抗点蚀和裂纹腐蚀性能,但一般具有极好的抗应力腐蚀有机酸腐蚀的能力。在工业界按照孔蚀抗力当量值PREN来表示抗点蚀等级是众所周知的。
机械切削性
在高速的机床上,2205 合金的进给率和切削速度和316L 是一样的。如果采用炭化刀,切割速度与316L 相比降低了大约20%,机器设备及其部件的性能在此起着关键性的作用。
热处理性能
2205 合金应在最低为1900°F 的温度下进行退火处理,然后迅速冷却,进行水淬火。这项处理应用于固熔退火及应力解除。应力解除处理如在低于1900°F 的温度下进行,容易导致有害的金属或非金属相位的析出。
2205双相不锈钢的固溶组织中一般含有铁素体与奥氏体两相,且含量较少一相的体积分数不低于30%。
双相钢的最主要合金元素是Cr、Ni、Mo和N。其中Cr、Mo为增加铁素体含量,而Ni、N为奥氏体稳定元素。有些钢种还有Mn、Cu、W等元素。Cr、Ni、Mo能改进抗腐蚀性。在含氯化物的环境中其抗点蚀及裂缝腐蚀的性能特别好。
C | Si | Mn | P | S | Ni | Cr | Mo | N |
≦0.030 | ≦1.00 | ≦2.00 | ≦0.030 | ≦0.015 | 4.50~6.50 | 21.00~23.00 | 2.90~3.50 | 0.14~0.20 |
双相钢的最主要合金元素是Cr、Ni、Mo和N。其中Cr、Mo为增加铁素体含量,而Ni、N为奥氏体稳定元素。有些钢种还有Mn、Cu、W等元素。Cr、Ni、Mo能改进抗腐蚀性。在含氯化物的环境中其抗点蚀及...
现国内2205不锈钢产品种类有2205不锈钢管、2205双相不锈钢无缝管;2205双相不锈钢板材、2205不锈钢棒材、锻材、管件、带材等。早期的双相不锈钢可以耐中等强度的均匀腐蚀和氯应力腐蚀断裂,但是在焊接情况下使用时,其性能会大大降低。为了改善这种情况,氮就加入了双相不锈钢2205,这样不仅使耐腐蚀性能上升,而且焊接使用情况也很良好。由于2205双相钢特殊的性能特色,应用范围很广, 至今是大量使用的一个牌号。
双相钢热传导率列于下表中,并与316L相比较。热传导率W/M摄氏率
温度 | 牌号 | ||
20 | 19 | 16 | 15 |
100 | 19 | 17 | 16 |
200 | 21 | 19 | 17.5 |
300 | 23 | 20 | 19 |
双相不锈钢的热膨胀与碳钢接近,这使双相钢与奥氏体不锈钢相比,具有明显的优势。金相组织我公司使用于西气东输的UNSS31803双相不锈钢的微观组织图如下,其铁素体含量54%
由于两相组织的特点,通过正确控制化学成分和热处理工艺,使DSS兼有铁素体不锈钢和奥氏体不锈钢的优点。
与奥氏体不锈钢相比,双相不锈钢的优势如下:
(1)屈服强度比普通奥氏体不锈钢高一倍多,且具有成型需要的足够的塑韧性。采用双相不锈钢制造储罐或压力容器的壁厚要比常用的奥氏体减少30-50%,有利于降低成本。
(2)具有优异的耐应力腐蚀破裂的能力,即使是含合金量最低的双相不锈钢也有比奥氏体不锈钢更高的耐应力腐蚀破裂的能力,尤其在含氯离子的环境中。应力腐蚀是普通奥氏体不锈钢难以解决的突出问题。
(3)在许多介质中应用最普遍的2205双相不锈钢的耐腐蚀性优于普通的316L奥氏体不锈钢,而超级双相不锈钢具有极高的耐腐蚀性,再一些介质中,如醋酸,甲酸等甚至可以取代高合金奥氏体不锈钢,乃至耐蚀合金。
(4)具有良好的耐局部腐蚀性能,与合金含量相当的奥氏体不锈钢相比,它的耐磨损腐蚀和疲劳腐蚀性能都优于奥氏体不锈钢。
(5)比奥氏体不锈钢的线膨胀系数低,和碳钢接近,适合与碳钢连接,具有重要的工程意义,如生产复合板或衬里等。
(6)不论在动载或静载条件下,比奥氏体不锈钢具有更高的能量吸收能力,这对结构件应付突发事故如冲撞,爆炸等,双相不锈钢优势明显,有实际应用价值。
与奥氏体不锈钢相比,双相不锈钢的弱势如下:
(1)应用的普遍性与多面性不如奥氏体不锈钢,例如其使用温度必须控制在250摄氏度以下。
(2)其塑韧性较奥氏体不锈钢低,冷,热加工工艺和成型性能不如奥氏体不锈钢。
(3)存在中温脆性区,需要严格控制热处理和焊接的工艺制度,以避免有害相的出现,损害性能。
与铁素体不锈钢相比,双相不锈钢的优势如下:
(1)综合力学性能比铁素体不锈钢好,尤其是塑韧性,不象铁素体不锈钢那样对脆性敏感。
(2)除耐应力腐蚀性能外,其他耐局部腐蚀性能都优于铁素体不锈钢。
(3)冷加工工艺性能和冷成型性能远优于铁素体不锈钢。
(4)焊接性能也远优于铁素体不锈钢,一般焊前不需预热,焊后不需热处理。
(5)应用范围较铁素体不锈钢宽。
与铁素体不锈钢相比,双相不锈钢的弱势如下:
合金元素含量高,价格相对高,一般铁素体不含镍。
综上所述,可以概括地看出DSS的使用性能和工艺性能的概貌,它以其优越的力学与耐腐蚀综合性能赢得了使用者的青睐,已成为既节省重量又节省投资的优良的耐蚀工程材料。
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生产的2205双相不锈钢广泛应用于:中性氯化物环境炼油工业 \石油化学和化学工业 \化学工业用输送管道 \石油和天然气工业 \纸浆和造纸工业 \化肥工业 \ 尿素工业 \ 磷肥工业 \海水环境 \能源与环保工业 \轻工和食品工业 \食品和制药工业的设备 \高强度结构
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2205双相不锈钢的制造规定.
2205 双相不锈钢的制造规定 1. 2205 双相不锈钢的制造, 检验,验收应符合 《压力容器安全技术监察规程》 、GB150-2011 《钢制压力容器》 、GB151-2011《列管式换热器》的规定,且应满足本规定和施工图的 要求。 2. 材料: 2205 双相不锈钢的材料(包括复合板材料)应满足《 2205 双相不锈钢采购技术 要求》的规定。 3. 冷成型: 成型后变形率超过 10%的封头以及拼板后成型的封头, 成型后应对封头进行固 溶处理,固溶处理的温度为 1090℃。 注:变形率ε =(1.5δ /2Rf) x(1-R f/R0)x100% 式中:ε =钢板变形率, % δ=钢板名义厚度, mm; R f=钢板弯曲后的中线半径, mm; R0=钢板弯曲前的中线半径, mm;对于平板 R0=∝,mm; 4. 热成型:所有热成型加工,在成型后均应进行固溶处理。 注:对于复合板设备
一、2205双相不锈钢管定义是冶炼制造在其固淬组织中铁素体相与奥氏体相比例各占一半的不锈钢,简称2205不锈钢管,也叫2205双相钢钢管。实际相比例是铁素体占45~55%,相应奥氏体占55~45%,2205双相不锈钢优良的性能是靠适当比例的两相组织来保证的。
2205双相不锈钢管材具有优良的力学性能和耐蚀性能,以及良好的焊接性,在石油及天然气工业、海洋工程、化学工业等行业具有广泛的用途。石油和天然气工业采用双相不锈钢材料铺设的油气管线长度已超过850Km,绝大部分为2205双相不锈钢无缝钢管(也有部分为S31803双相不锈钢管、2507双相不锈钢管); 西气东输工程由于输送天然气介质的腐蚀性强,高压管道均采用2205双相不锈钢材料。
材质:2205双相不锈钢材质
属于承插管件系列
产地:温州
规格多种:DN10-DN2000(3/8"-50")
表面处理:酸洗,滚砂,喷砂。
二、2205双相不锈钢管化学成分
C |
Si |
Mn |
P |
S |
Ni |
Cr |
Mo |
N |
≦0.030 |
≦1.00 |
≦2.00 |
≦0.030 |
≦0.015 |
4.50~6.50 |
21.00~23.00 |
2.90~3.50 |
0.14~0.20 |